离合器铝合金壳体压铸成形的缺陷分析及对策

发布时间：2022-01-09 10:04

　　针对某离合器壳体铝合金的压铸成形,应用数值模拟方法,了解铝合金液体流动充型状态与铸件缺陷的分布,优化了铸件的浇注系统与排气系统,显著降低了模具的开发周期。同时在试模与试生产阶段,从浇注、工艺、模具等方面分析了不同缺陷产生的原因,并提出了改善措施。结果表明,合理的浇注、排气系统与合理的冷却工艺是获得高品质压铸件的关键。 

【文章来源】：特种铸造及有色合金. 2020,40(05)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

各油道位置图

表2 压铸工艺参数选择Tab.2 Die casting parameters 工艺 慢速速度/(m·s-1) 高速速度/(m·s-1) 高速起点/mm 铸造压力/MPa 第1组 0.30 5.5 560 35 第2组 0.30 5.0 590 35 第3组 0.30 4.8 620 35采用第2组参数生产的铸件,成形良好,入料口有扣模现象,但不严重,X光检测发现,气孔较少,见图8。

第2组参数试制结果

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3578497