超硬磨料砂轮挤磨削方法磨削过程实验研究
发布时间:2022-08-12 08:46
磨削加工是应用最广的精密加工方法。采用超硬磨料磨削不仅在特定场合可以提高加工精度的稳定性和精度等级,而且扩大了磨削加工的应用范围。在高效加工领域,出现了高速与超高速磨削、缓进给磨削、高效切深磨削等高效磨削方法,其材料去除率甚至能高过通常的车削和铣削加工效率。这些新的磨削加工工艺提高了加工效率,但是仍然存在许多问题,例如:被磨削工件表面被磨削产生的高温烧伤、磨削工具磨损而导致的工件尺寸误差等。而要解决这些问题的关键就是要控制磨削弧区磨削热的产生和约束工件轮廓来控制表面热流密度的分布。为此,本团队提出了一种利用金刚石回转形面约束普通自由磨粒挤磨去除工件材料的磨削方法—超硬磨料砂轮挤磨削方法(简称挤磨削)。本文利用理论分析与实验分析相结合的方法,使用理论与实验结合的方法对挤磨削方法进行科学系统研究,具体研究内容如下:1.挤磨削方法及磨削机理建立挤磨削方法的几何模型,依据挤磨削加工的自由磨粒磨削的特性,采用力学原理分析约束形面下自由磨粒对工件材料的划擦、撞击和挤压过程,建立形面约束下的自由磨粒材料去除的力学模型。并在此基础上,从材料受力、变形出发,依据磨粒运动轨迹及力学模型,分析材料成屑规律,...
【文章页数】:103 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
切削速度对切削温度的影响
切削时流入各部分的热量基于以上分析,为控制磨削弧区磨削热的产生和约束工件轮廓来控制表面热流密度
挤磨削方法示意图
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于六西格玛试验设计优化成形磨齿工艺试验研究[J]. 刘李军,张育丹,常智鹏. 机械传动. 2020(01)
[2]高速精密磨削18CrNiMo7-6表面三维粗糙度试验研究[J]. 沙雪莹,王栋,陈冠华. 机械设计与制造. 2020(01)
[3]低雷诺数下团聚体细颗粒阻力修正系数的实验研究[J]. 刘胜佳,张光学,马振方,王进卿,詹明秀,池作和,刘宇. 实验力学. 2019(05)
[4]多孔金属结合剂CBN砂轮的研制及其高效磨削加工钛合金研究[J]. 杨薇,温学兵,肖红,赵彪,丁文锋. 航空制造技术. 2019(20)
[5]离散元团聚体法模拟颗粒破碎的参数影响研究[J]. 张亚楠,徐琨,周伟,马刚,赖国伟. 中国农村水利水电. 2019(09)
[6]黏附性颗粒团聚体在剪切流场中分散行为的数值模拟[J]. 麻向军,王文,邱越迅. 塑料工业. 2019(07)
[7]超高速磨削技术在机械制造领域中的运用[J]. 彭慧毅,罗沿进. 科技风. 2019(17)
[8]颗粒团聚过程准确碰撞检测快速算法[J]. 王亚飞,黄群星,王飞,池涌,严建华. 浙江大学学报(工学版). 2019(06)
[9]航空发动机钛材料磨削技术研究现状及展望[J]. 丁文锋,奚欣欣,占京华,徐九华,傅玉灿,苏宏华. 航空学报. 2019(06)
[10]磨削烧伤和磨削裂纹的预防措施[J]. 薄鑫涛. 热处理. 2019(01)
博士论文
[1]银纳米线导电薄膜制备与电镀修饰及性能[D]. 王尚.哈尔滨工业大学 2019
[2]高速磨床动态特性及结构优化设计研究[D]. 陈桂平.湖南大学 2018
[3]脆性光学材料高效精密低损伤磨削加工机理、工艺及工程应用研究[D]. 李平.湖南大学 2017
[4]弹丸喷丸应力场建模与条带喷丸整体变形模拟[D]. 肖旭东.西北工业大学 2015
[5]小口径非球面斜轴磁流变抛光关键技术研究[D]. 徐志强.湖南大学 2015
[6]高效磨削的瓶颈与对策[D]. 武志斌.南京航空航天大学 2002
硕士论文
[1]挤磨修整技术在超高速磨削砂轮中的应用[D]. 蔡孟丽.河南工业大学 2019
[2]磨粒有序排布内冷却开槽砂轮的制备及其磨削性能研究[D]. 刘开发.湘潭大学 2019
[3]镀镍工艺和镀锡稳定剂的研究[D]. 王超男.吉林大学 2018
[4]圆柱形和球形三维粗糙表面接触特性研究[D]. 张静.西安理工大学 2017
[5]齿轮材料18CrNiMo7-6高速磨削工艺试验研究[D]. 刘昱范.郑州大学 2017
[6]超高速磨削材料去除机理的研究[D]. 王懋林.太原理工大学 2015
[7]超硬磨料砂轮挤磨修整装置及工艺研究[D]. 韩亚光.河南工业大学 2014
本文编号:3675568
【文章页数】:103 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
切削速度对切削温度的影响
切削时流入各部分的热量基于以上分析,为控制磨削弧区磨削热的产生和约束工件轮廓来控制表面热流密度
挤磨削方法示意图
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于六西格玛试验设计优化成形磨齿工艺试验研究[J]. 刘李军,张育丹,常智鹏. 机械传动. 2020(01)
[2]高速精密磨削18CrNiMo7-6表面三维粗糙度试验研究[J]. 沙雪莹,王栋,陈冠华. 机械设计与制造. 2020(01)
[3]低雷诺数下团聚体细颗粒阻力修正系数的实验研究[J]. 刘胜佳,张光学,马振方,王进卿,詹明秀,池作和,刘宇. 实验力学. 2019(05)
[4]多孔金属结合剂CBN砂轮的研制及其高效磨削加工钛合金研究[J]. 杨薇,温学兵,肖红,赵彪,丁文锋. 航空制造技术. 2019(20)
[5]离散元团聚体法模拟颗粒破碎的参数影响研究[J]. 张亚楠,徐琨,周伟,马刚,赖国伟. 中国农村水利水电. 2019(09)
[6]黏附性颗粒团聚体在剪切流场中分散行为的数值模拟[J]. 麻向军,王文,邱越迅. 塑料工业. 2019(07)
[7]超高速磨削技术在机械制造领域中的运用[J]. 彭慧毅,罗沿进. 科技风. 2019(17)
[8]颗粒团聚过程准确碰撞检测快速算法[J]. 王亚飞,黄群星,王飞,池涌,严建华. 浙江大学学报(工学版). 2019(06)
[9]航空发动机钛材料磨削技术研究现状及展望[J]. 丁文锋,奚欣欣,占京华,徐九华,傅玉灿,苏宏华. 航空学报. 2019(06)
[10]磨削烧伤和磨削裂纹的预防措施[J]. 薄鑫涛. 热处理. 2019(01)
博士论文
[1]银纳米线导电薄膜制备与电镀修饰及性能[D]. 王尚.哈尔滨工业大学 2019
[2]高速磨床动态特性及结构优化设计研究[D]. 陈桂平.湖南大学 2018
[3]脆性光学材料高效精密低损伤磨削加工机理、工艺及工程应用研究[D]. 李平.湖南大学 2017
[4]弹丸喷丸应力场建模与条带喷丸整体变形模拟[D]. 肖旭东.西北工业大学 2015
[5]小口径非球面斜轴磁流变抛光关键技术研究[D]. 徐志强.湖南大学 2015
[6]高效磨削的瓶颈与对策[D]. 武志斌.南京航空航天大学 2002
硕士论文
[1]挤磨修整技术在超高速磨削砂轮中的应用[D]. 蔡孟丽.河南工业大学 2019
[2]磨粒有序排布内冷却开槽砂轮的制备及其磨削性能研究[D]. 刘开发.湘潭大学 2019
[3]镀镍工艺和镀锡稳定剂的研究[D]. 王超男.吉林大学 2018
[4]圆柱形和球形三维粗糙表面接触特性研究[D]. 张静.西安理工大学 2017
[5]齿轮材料18CrNiMo7-6高速磨削工艺试验研究[D]. 刘昱范.郑州大学 2017
[6]超高速磨削材料去除机理的研究[D]. 王懋林.太原理工大学 2015
[7]超硬磨料砂轮挤磨修整装置及工艺研究[D]. 韩亚光.河南工业大学 2014
本文编号:3675568
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