激光熔覆铁基Cr 3 C 2 /MoS 2 覆层的组织和摩擦磨损性能

发布时间：2022-08-23 21:38

　　采用激光熔覆方法,在45钢表面制备出铁基-Cr3C2/MoS2耐磨减摩覆层,通过OM、SEM、EDS、XRD、摩擦磨损试验及XPS对覆层组织、摩擦磨损性能及磨球表面氧化进行了分析。研究表明,熔覆过程中Cr3C2分解主要生成了Cr23C6硬质相;MoS2部分分解形成了CrS微粒,与保留的MoS2一起对覆层材料起到润滑作用。与铁基合金覆层相比,加入Cr3C2/MoS2颗粒后,覆层的摩擦磨损性能显著改善;加入12Cr3C2/6MoS2后,覆层的摩擦因数降低到0.21,仅为铁基覆层的56%,相对耐磨性为其2倍;与Cr12MoV钢相比,铁基-12Cr3C2/6MoS2覆层的摩擦因数仅为其51%,相对耐磨性为其2.4倍。研究表明,覆层表面磨损形式主要是粘着磨损及磨粒磨损,加入Cr3C2/MoS2颗粒相后覆层的磨损程度减轻。XPS分析表明,其磨球表面形成了Cr、Fe的氧化物,对降低磨耗及摩擦阻力有积极作用。 

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【部分图文】：

图１磨痕环形状示意图Ｆｉｇ．１Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｄｉａｇｒａｍｏｆｔｈｅｗｅａｒｒｉｎｇ

图２激光熔覆铁基合金覆层显微组织（Ｎｏ．１）Ｆｉｇ．２ＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆｔｈｅｌａｓｅｒｃｌａｄｄｉｎｇＦｅ－ｂａｓｅｄａｌｌｏｙｃｏａｔｉｎｇｏｆＮｏ．１

图４激光熔覆铁基Ｃｒ３Ｃ２／ＭｏＳ２覆层的显微组织Ｆｉｇ．４ＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆｔｈｅｌａｓｅｒｃｌａｄｄｉｎｇＦｅ－ｂａｓｅｄＣｒ３Ｃ２／ＭｏＳ２ｃｏａｔｉｎｇｓ样品的ＥＤＳ能谱成分数据

【参考文献】：
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本文编号：3678529