挤压态定向凝固镁合金组织及力学性能

发布时间：2022-12-17 13:08

　　采用自行设计制造的定向凝固设备,制备了大直径镁合金铸锭,并采用金相显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）和室温力学性能测试等手段,研究了合金元素、挤压温度和挤压比对挤压态定向凝固镁合金金相组织和力学性能的影响。研究结果表明:对于Mg-Al系二元合金,随着Al元素在0.2%～1%的范围内增加,挤压态定向凝固镁合金的强度和延伸率都逐渐增大,但Al元素的增加也导致了组织均匀化程度的降低。较低的挤压温度和较高的挤压比有利于定向凝固AZ31获得较均匀的再结晶晶粒和第二相,因此当挤压温度为623K,挤压比为80时,挤压态定向凝固AZ31合金的屈服强度、抗拉强度和延伸率分别为255MPa、312MPa和18%,具有较优良的综合室温力学性能。 

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
1前言
2实验
3结果与讨论
    3.1金相组织的分析
        3.1.1合金含量对金相组织的影响
        3.1.2挤压温度和挤压比对金相组织的影响
    3.2挤压态定向凝固镁合金的力学性能
    3.3拉伸断口组织形貌分析
4结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]挤压态定向凝固纯镁组织及其力学性能[J]. 肖璐,潘复生.  材料科学与工程学报. 2020(01)
[2]不同挤压温度对汽车车身板件用AZ31镁合金的组织与力学性能的影响[J]. 宋明伟,韩伟.  热加工工艺. 2017(23)
[3]Mg-2.35Gd合金的定向凝固显微组织与室温力学性能（英文）[J]. 王甲贺,杨光昱,刘少军,介万奇.  Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2016(05)
[4]镁合金织构演化晶体塑性力学模型的研究进展[J]. 林金保,任伟杰,王心怡.  材料导报. 2016(01)
[5]屈强比升高对管线钢使用安全性的影响[J]. 姚婷珍,许天旱,王党会.  机械工程材料. 2012(08)
[6]镁合金定向凝固技术研究的意义与进展[J]. 唐守秋,周吉学,田长文,李卫红,杨院生.  山东科学. 2011(04)
[7]大塑性变形制备细晶材料的研究、开发与展望[J]. 陈勇军,王渠东,彭建国,翟春泉,丁文江.  材料导报. 2005(04)

博士论文
[1]初始组织及变形条件对AZ31镁合金热挤压组织和织构演变的影响研究[D]. 李娜丽.重庆大学 2013
[2]ECAP制备超细晶铜的组织演变、织构特征及力学性能研究[D]. 郭廷彪.兰州理工大学 2010
[3]镁合金板材特殊轧制变形技术研究[D]. 夏伟军.湖南大学 2010

硕士论文
[1]Al、Zn含量对挤压与轧制Mg-Al-Zn镁合金组织及力学性能的影响[D]. 侯帅昌.吉林大学 2016



本文编号：3719986