GH4169旋转摩擦焊飞边成形机理研究

发布时间：2023-02-25 23:07

　　本文以Φ25 mm的GH4169实心棒为母材展开连续驱动旋转摩擦焊实验,在缩短量5 mm、焊接压力200 MPa、转速500～2 500 r/min条件下,结合高速摄像机、红外热成像仪获得缩短速度演变及界面温度,通过光镜、扫描电镜、EBSD手段表征接头形貌演变,利用Matlab表征界面产热分布,揭示飞边成形机理。结果表明,GH4169旋转摩擦焊飞边随转速增大,依次呈现为光滑、表面弧纹、开裂形貌。800 r/min是一个临界转速判据,当转速小于800 r/min时,飞边呈光滑形貌;当转速介于800～1 500 r/min时,飞边出现弧纹;当转速不低于1 500 r/min时,飞边显著开裂。光滑形貌对应于较慢的飞边生长速度和较长的生长时间,飞边金属在变形、挤出界面的同时,有充分的时间再结晶软化,使表面流铺光滑;弧纹和开裂形貌对应于飞边在快速和较短时间内生长,再结晶来不及完成而发生加工硬化开裂。不同的飞边形貌,其形成机理不同:光滑形貌是塑性环(塑化金属)在界面中径到边缘处(0.43R～R)形核,随后铺展并挤出界面发生飞边连续生长现象,即飞边是塑化金属均匀流铺、挤出的结果;弧纹和开裂形貌对应于...

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【文章目录】：
0 引言
1 实验
2 结果与分析
    2.1 飞边形貌演变
    2.2 界面塑性环演变-飞边成形
        2.2.1 塑性环形核位置演变规律
        2.2.2 塑性环铺展演变规律
    2.3 典型飞边形貌下的接头性能
3 结论



本文编号：3749363