钛合金表面阳极氧化着色及摩擦学特性研究
发布时间:2023-03-10 23:35
为了改善钛合金(TC4)的表面处理工艺,在钛合金表面获得均匀、绚丽的色光效果,提高钛合金的耐磨性,增进钛合金的功能性和色彩美。利用直流脉冲稳压电源对钛合金在0.15 mol/LH3PO4+0.1 mol/LH2O2混合溶液中进行阳极氧化着色处理,分析了电解电压及前后处理对着色氧钛薄膜颜色和性能的影响。采用光学显微镜和扫描电镜、维氏显微硬度计和球盘摩擦磨损试验机等分析了氧化膜的颜色、表面形貌、氧化膜的显微硬度和摩擦磨损性能。研究结果表明:表面预处理影响钛合金阳极氧化着色效果;封孔后处理可以有效提高氧化膜的抗污染能力。电压是决定氧化膜颜色最主要的因素,氧化膜颜色随电解电压呈规律性的变化;在电压为50 V时,钛合金阳极氧化膜具有最优异的力学性能和耐摩擦磨损性能。在钛合金表面通过阳极氧化制备一层光滑且致密的氧化钛膜,可显著提高钛合金的显微硬度和耐磨损性能,同时使之具有不同的颜色增加其装饰效果和艺术价值,不但节约着色成本,还可以扩大其应用范围,具有重要的经济意义。
【文章页数】:7 页
【文章目录】:
1 实验
1.1 钛合金阳极氧化工艺流程
1.2 阳极氧化膜的制备
1.3 组织观察及性能测试
2 结果与分析
2.1 钛合金氧化前后形貌观察
2.2 钛合金表面预处理对阳极氧化成膜的影响
2.3 电压与氧化膜颜色的关系
2.5 封孔处理
2.6 硬度
2.7 摩擦磨损性能
3 结论
本文编号:3758773
【文章页数】:7 页
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1 实验
1.1 钛合金阳极氧化工艺流程
1.2 阳极氧化膜的制备
1.3 组织观察及性能测试
2 结果与分析
2.1 钛合金氧化前后形貌观察
2.2 钛合金表面预处理对阳极氧化成膜的影响
2.3 电压与氧化膜颜色的关系
2.5 封孔处理
2.6 硬度
2.7 摩擦磨损性能
3 结论
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