AlN对铁基合金等离子喷焊层组织和摩擦磨损性能的影响

发布时间：2023-04-04 20:43

　　目的加入AlN提高铁基合金的摩擦磨损性能。方法采用PTA-400E3-HB等离子喷焊设备在Q235钢表面制备添加AlN的铁基合金喷焊层。通过光学显微镜、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究喷焊层的组织和相结构。利用显微硬度计、摩擦磨损试验机和台阶仪对喷焊层的硬度和摩擦磨损性能进行测试。结果添加AlN的喷焊层主要物相为α-Fe、γ-Fe和(Fe,Cr)₇C₃。未添加AlN的喷焊层由等轴晶组成,添加AlN的喷焊层呈现柱状树枝晶,且随AlN量增加,树枝晶组织愈加粗大。添加1%AlN喷焊层的平均显微硬度最高,为(890.1±46.8)HV_0.3,比铁基喷焊层的显微硬度高131.6HV_0.3;当AlN含量增加,未转变奥氏体量增加,导致喷焊层的硬度降低。加入AlN的喷焊层的摩擦系数均降低,摩擦系数稳定在0.40～0.57之间。当AlN添加量为3%时,喷焊层的磨损形貌最光滑,磨损率为1.15×10^-14 m³/(N·m)。添加AlN后,喷焊层的磨损机理从之前的...

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【文章目录】：
1 试验材料及过程
2 结果及分析
    2.1 XRD结果
    2.2 喷焊层组织特征
    2.3 显微硬度
    2.4 摩擦磨损
3 结论



本文编号：3782013