柴油机滑动轴承铜合金材料摩擦磨损性能试验研究

发布时间：2023-04-06 18:18

　　柴油机滑动轴承连接活塞销和连杆小头,工作在高比压、高温、高速及贫油润滑的恶劣环境中,滑动轴承的摩擦磨损性能对柴油机的可靠性及寿命至关重要,因此滑动轴承摩擦磨损性能研究一直是柴油机研制的难题之一。本文以滑动轴承铜合金材料与活塞销为摩擦副,设计销-盘摩擦磨损试验,结合扫描电镜、能谱分析方法,研究滑动轴承铜合金材料在不同载荷和转速下的摩擦磨损性能,探索滑动轴承铜合金材料在试验条件下的磨损机理及转变,为滑动轴承研制提供理论基础。主要工作及研究成果如下:1、选取三种滑动轴承铜合金材料QSn7-0.2、CuZn31Si1、CuNi9Sn6为试验销,12CrNi3A为圆环,进行销-盘摩擦磨损试验,对比分析三种滑动轴承铜合金材料在不同载荷、转速下摩擦磨损性能的影响规律。结果表明:摩擦系数:CuNi9Sn6<CuZn31Si1<QSn7-0.2;磨损量:CuNi9Sn6<CuZn31Si1<QSn7-0.2。CuNi9Sn6的摩擦磨损性能最优。2、利用扫描电镜和能谱仪对三种滑动轴承铜合金试验件磨损表面的微观形貌、元素成分含量进行观察和测量,并分析其磨损机理及转变。试验结果表明:随...

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【学位级别】：硕士

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摘要
abstract
1 绪论
    1.1 课题研究背景及意义
    1.2 柴油机滑动轴承摩擦磨损研究现状
        1.2.1 国外研究现状
        1.2.2 国内研究现状
    1.3 本文主要研究内容
2 滑动摩擦磨损基础
    2.1 滑动摩擦机理
        2.1.1 滑动摩擦的特征
        2.1.2 简单的摩擦理论
        2.1.3 黏着摩擦理论
    2.2 磨损机理
        2.2.1 磨损的分类
        2.2.2 磨粒磨损
        2.2.3 黏着磨损
        2.2.4 疲劳磨损
        2.2.5 腐蚀磨损
    2.3 磨损过程曲线
    2.4 本章小结
3 铜合金材料及摩擦磨损试验研究方法
    3.1 试验材料
        3.1.1 滑动轴承材料
        3.1.2 铜合金滑动轴承材料
        3.1.3 试样的制备
    3.2 试验设计
        3.2.1 试验设备
        3.2.2 试验方案
        3.2.3 试验流程
    3.3 本章小结
4 滑动轴承铜合金材料摩擦磨损性能研究
    4.1 滑动轴承铜合金材料的摩擦性能
        4.1.1 载荷对摩擦系数的影响规律
        4.1.2 转速对摩擦系数的影响规律
    4.2 滑动轴承铜合金材料的磨损性能
        4.2.1 载荷对磨损量的影响规律
        4.2.2 转速对磨损量的影响规律
    4.3 本章小结
5 滑动轴承铜合金材料磨损表面及磨损机理分析
    5.1 载荷对滑动轴承铜合金材料磨损表面影响及磨损机理分析
        5.1.1 载荷对QSn7-0.2 磨损表面影响及磨损机理分析
        5.1.2 载荷对CuZn31Si1 磨损表面影响及磨损机理分析
        5.1.3 载荷对CuNi9Sn6 磨损表面影响及磨损机理分析
    5.2 转速对滑动轴承铜合金材料磨损表面影响及磨损机理分析
        5.2.1 转速对QSn7-0.2 磨损表面影响及磨损机理分析
        5.2.2 转速对CuZn31Si1 磨损表面影响及磨损机理分析
        5.2.3 转速对CuNi9Sn6 磨损表面影响及磨损机理分析
    5.3 本章小结
6 总结与展望
    6.1 研究工作总结
    6.2 研究工作展望
参考文献
攻读硕士期间发表的论文及所取得的研究成果
致谢



本文编号：3784172