对称/不对称轧制镁铝复合板及其组织性能的研究

发布时间：2023-10-28 16:44

　　金属复合材料组元性能互补的特点为解决某单一材料无法完全满足复杂工作环境要求的问题提供了一种途径。在镁合金的表面通过轧制复合的方法覆上一层铝或铝合金材料,既可以保留镁合金材料比强度、比刚度高,抗衰减性能好,电磁屏蔽性能佳,尺寸稳定性好等诸多特点,又可以发挥铝材的防氧化、抗腐蚀、良好的抗冲击性能等优点。本文采用轧制复合法,着重针对提高轧制复合的效率以及复合板的结合强度,从多个角度进行探索和研究,寻求最佳的生产镁铝复合板工艺。本课题分别在不同原料厚度比、不同轧制温度、不同轧制方法下成功制备了结合良好的镁铝复合板,并研究了这些工艺参数对于复合板的影响。对于轧后的镁铝复合板进行不同的退火处理,确定了最佳的退火工艺,讨论了结合层与扩散层内部物质的组成。实验结果表明:(1)轧辊在升温至270℃后,可以实现镁铝成功复合的临界压下率可降至30%。若工业纯铝板的厚度确定为0.5mm,镁铝复合板的结合强度随原料镁合金厚度的上升而上升的幅度逐渐减小。(2)不对称轧制方法可以有效降低轧制力,在相同的压下率下,平均降幅可达10%。且不对称轧制由于在搓轧区内有剪切应力,复合界面上的变形更为剧烈,制得的镁铝复合板结合...

【文章页数】：60 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
1. 绪论
    1.1 引言
    1.2 镁合金与铝合金概述
        1.2.1 镁合金的特点及应用
        1.2.2 铝及铝合金
    1.3 层状金属复合板
        1.3.1 层状金属复合板的特点及应用
        1.3.2 层状金属复合板的生产方法
        1.3.3 双金属的复合机理概述
        1.3.4 金属复合材料的研究现状
    1.4 轧制复合法
        1.4.1 轧制复合法的特点
        1.4.2 轧制复合法的分类
    1.5 不对称轧制
        1.5.1 异步轧制
        1.5.2 异径轧制
    1.6 本课题研究的意义、目的及主要内容
2. 实验方案与材料
    2.1 实验方案
    2.2 实验材料及设备
        2.2.1 实验用原材料
        2.2.2 表面处理方法
        2.2.3 材料组装方式简化
        2.2.4 实验设备
    2.3 分析测试方法
        2.3.1 金相组织观察
        2.3.2 SEM显微组织观察
        2.3.3 力学性能测试
3. 镁铝复合材料轧制复合及性能研究
    引言
    3.1 首道次压下率的确定
    3.2 不同原料厚度比对于镁铝复合板的影响
        3.2.1 不同原料厚度比制备镁铝复合板界面结合强度的理论数值
        3.2.2 不同原料厚度比制备镁铝复合板室温拉伸实验
    3.3 不同轧制温度与不同轧制方法对于镁铝复合板的影响
        3.3.1 不同轧制温度与不同轧制方法制备镁铝复合板实验记录
        3.3.2 不对称轧制方法轧制力降低的原因
        3.3.3 不同轧制温度与不同轧制方法制备镁铝复合板金相组织观察
        3.3.4 不对称轧制对于复合板边部的细化晶粒作用
        3.3.5 结合层扫描电镜观察
        3.3.6 不同轧制温度与不同轧制方法制备镁铝复合板室温拉伸试验
        3.3.7 拉伸断口微观形貌
    3.4 本章小结
4. 退火处理对镁铝复合板的影响
    引言
    4.1 不同的退火处理后镁铝复合板微观组织的变化
    4.2 退火处理后镁铝复合板SEM观察及金属间化合物的判定
    4.3 本章小结
5. 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
参考文献
致谢
作者简介



本文编号：3857380