ECAP处理TC4钛合金数值模拟分析

发布时间：2024-01-29 10:47

　　利用数值模拟技术分析了不同条件下等通道转角挤压过程中TC4钛合金的挤压载荷、温度场变化、等效应变场及微观组织的变化情况。结果发现,随着挤压过程温度的升高,金属塑性增加,变形难度降低,挤压所需的载荷减小;挤压速度增大的过程中,最大等效应变值变化较敏感,而且随着挤压速度增加,最大等效应变值降低较快;经过若干道次的挤压变形后,最大等效应变大幅增加,试样累积的塑性变形量增大,晶粒细化效果明显;综合考虑,在挤压温度为350℃,挤压4道次及0.5 mm/s的挤压速度下合金晶粒细化效果较好。

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【文章目录】：
1 模型的创建及参数设置
    1.1 数学模型的建立
    1.2 几何模型的创建
    1.3 模拟参数的设定
2 模拟试验结果分析
    2.1 挤压温度对ECAP的影响
    2.2 挤压速度对ECAP的影响
    2.3 挤压道次对ECAP的影响
    2.4 背压对ECAP的影响
    2.5 组织模拟结果与试验验证
3 结 论



本文编号：3888037