7003-T5铝合金TIG焊接接头组织与性能研究

发布时间：2024-02-22 19:45

　　通过慢应变速率拉伸试验,常温拉伸以及显微硬度试验,扫描电镜观察等对7003-T5铝合金TIG焊接的母材和焊缝的抗应力腐蚀性能、力学性能以及微观组织进行对比研究。结果表明:当慢应变速率为1×10^-6s^-1时,基材的应力腐蚀因子为2.73%,焊接样为9.89%,焊缝的应力腐蚀较基材敏感。焊接件样品的拉伸强度、伸长率、硬度、导电率均出现了下降,焊接样品慢应变速率腐蚀拉伸断口存在花泥状腐蚀产物。焊接接头剥落腐蚀测试评级为PA级。

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【部分图文】：

图1拉伸试样尺寸图

慢速率拉伸试验主要参照HB7235-1995标准进行。断口观察在扫描电镜下进行。慢应变试样具体尺寸如图1所示。加工好的试样需经过320#、800#、1000#、1500#、2000#砂纸打磨光滑，保证试样表面光滑和无明显划痕，用酒精清洗试样表面待用。每种样品测试3个平行样，先取....

图2焊接样品不同区域金相图

图2(a）为7003铝合金经过T5工艺处理后的试样，母材晶粒细小，为典型的回复再结晶组织。焊接完成后，焊接区域分为熔合区、热影响区和母材区。图2(b）为热影响区金相图，热影响区的晶粒明显粗大，具有等轴晶的特征，原回复再结晶组织消失。熔合区为粗大的晶粒，因焊接的热量较高，焊缝凝固时....

图3焊接样品显微硬度分布曲线

图3为铝合金TIG焊接样品的断面显微硬度曲线图。从图中可以看到在熔合区附近和热影响区的硬度值低于焊缝中心区域的硬度值，分析原因为焊缝中心（即熔合区中心）合金元素多，且组织为粗大的等轴状晶体，具有硬度高等特点。在未焊接前，母材的显微硬度平均值为135HV，主要为回复再结晶后的细晶粒....

图5TIG焊接样品剥落腐蚀试验结果

图4基材和TIG焊接试样晶间腐蚀情况ISSRT值的范围为0～1，其数值越大表示应力腐蚀断裂敏感性越大[12]。试验计算后数据以及应力腐蚀断口形貌如表3和图6所示。根据公式计算得出，基材的ISSRT值为2.73%，而TIG焊接样的ISSRT值为9.89%，样品在硅油介质中的抗拉强....

本文编号：3907165