H13钢等离子堆焊Ni60A/Cr 3 C 2 覆层的磨损及热疲劳性能

发布时间：2024-02-25 17:19

　　采用等离子堆焊技术在H13钢基体表面上制备了Ni60A/Cr₃C₂堆焊覆层,研究了覆层的磨损行为和热疲劳性能。在600℃下销盘试验的结果表明,镍基碳化铬复合覆层的耐磨性是Ni60A堆焊覆层的2.8倍和基材H13钢的11.6倍。镍基覆层可以显著降低H13钢的摩擦因数,加入碳化铬则会削弱覆层的摩擦性能。随着磨损的进行,主要磨损机理从氧化磨损演变为磨粒磨损和粘着磨损。在800℃到室温下的热疲劳测试结果表明,镍基碳化铬复合覆层在48个热循环后疲劳裂纹达到200μm,早于镍基覆层的62次。这说明高温氧化促进热疲劳裂纹的产生。碳化铬增强相从镍基上剥离,导致镍基复合覆层热疲劳性能下降。

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
1 试验材料及方法
2 试验结果及分析
    2.1 覆层的高温磨损性能
    2.2 疲劳裂纹的宏观形貌和产生机理
3 结论



本文编号：3910636