不同制坯工艺对轧制钼铜板材的组织及性能影响
发布时间:2024-03-04 17:34
利用金相光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱(EDS)分析、电导率、热导率及热膨胀系数测试和拉伸实验等,对比分析了熔渗法和高温液相烧结两种方法对Mo30Cu轧制钼铜板材的组织及性能影响。结果表明,在300 MPa等静压成型条件下,混料工艺制备钼铜合金烧结收缩率明显大于渗铜工艺,但渗铜工艺烧结坯致密度更高,可达到理论密度的99%;从金相组织可以看出,烧结状态时熔渗法制备的钼铜合金中铜相分布的均匀性明显优于混料烧结,但经过压力加工之后,两组样品的铜相均明显拉长,组织差异性减小;熔渗法制备的轧制钼铜板材在热性能和电性能均略优于混料法;两组钼铜板材的断裂机制均为铜相上的韧性断裂,但混料法制备的钼铜板才具有更高的抗拉强度和较小的延伸率。
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
1 实验
1.1 实验材料
1.2 实验取样及分析方法
2 结果与分析
2.1 烧结收缩及坯料密度
2.2 烧结组织金相分析
2.3 加工性能及组织变化
2.4 热学性能及电性能
2.5 片材力学性能及断口分析
3 结论
本文编号:3918991
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1 实验
1.1 实验材料
1.2 实验取样及分析方法
2 结果与分析
2.1 烧结收缩及坯料密度
2.2 烧结组织金相分析
2.3 加工性能及组织变化
2.4 热学性能及电性能
2.5 片材力学性能及断口分析
3 结论
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