基于时间序列和支持向量机耦合分析的冷轧辊系热变形预报

发布时间：2024-07-06 05:55

　　板带轧机辊系热变形预报对板厚和板形控制具有重要的意义。在分析轧辊热变形机理的基础上,以300实验轧机为研究对象,基于时间序列分析方法,分离提取出轧辊趋势性热变形与周期性热变形。取总轧制力、轧制速度作为周期性热变形的影响因子,提出采用时间序列分析和支持向量机回归相结合的方法对其进行预测;最终将趋势性热变形与周期性热变形预测值叠加得到累计热变形预测值,提高了对热变形的周期性变化的预报能力和预报精度,具有良好的应用前景。

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【部分图文】：

图1轧制中传热过程

冷轧过程中的热源主要是轧制区的摩擦热和轧件在塑性变形过程中的变形热。冷轧过程是一个复杂的热力学过程,带钢高速通过辊缝,发生塑性变形并与轧辊互相摩擦,产生大量的热量,其中一部分被带钢吸收并带走,一部分以热传导的形式传递给轧辊。轧辊不停旋转,在轧制区以外的乳化液冷却区2和....

图2工作辊中心横截面温度分布

图1轧制中传热过程图3工作辊轧制区1/4轴截面温度分布

图3工作辊轧制区1/4轴截面温度分布

图2工作辊中心横截面温度分布轧辊温度变化导致轧辊产生热变形,主要是径向平均热变形,以及径向热变形的轴向分布。前者影响板厚,后者则直接影响板形。受工作条件限制,轧辊热变形通常难以在线测量。但是通过对轧制过程的数据分析和厚差溯源分析,可以得到对轧辊热膨胀和热凸度的离线分析结果[6-....

图4轧机工作原理简图

此式可作为轧辊热膨胀的在线软测量模型。必须指出,此方法得到的轧辊热膨胀量,是整个辊系的热膨胀量。通常测厚仪安装在轧机出口中心线处,如果在带钢边部增加一台测厚仪,如图5所示,能够得到轧辊的热凸度离线分析结果[6]。图5热凸度测试方法

本文编号：4002159