热处理对喷射成形2D70合金高温性能的影响
发布时间:2024-03-06 18:23
随着航空工业的飞速发展,铝合金在航空航天领域上的应用变得更加广泛。目前关于提高铝合金性能的方法主要包括调整合金成分,对合金进行热处理,以及对合金的制备工艺进行调整,喷射成形工艺是近些年逐渐发展成熟的一种合金制备工艺,通过这一工艺能够进一步提高合金的性能。2D70合金是2XXX铝合金中的典型代表,其主要组成元素分别是Al、Cu和Mg,并向合金中添加Fe和Ni,进而形成的一种具有一定耐热性的合金。分别采取传统铸造工艺及喷射成形工艺制备相同成分的2D70合金,对两种制备工艺的合金采取相同的热挤压处理工艺,并对比分析两种制备工艺所制得合金以及热处理后的组织及性能。选择不同固溶处理温度及不同固溶处理时间去探究2D70合金最佳的固溶处理工艺。选定的固溶处理温度分别是520℃、530℃和540℃,固溶处理时间分别是2h、2.5h、3h、4h、5h、6h、9h和12h,确定530℃固溶处理2.5h为2D70合金最佳的固溶处理条件。并通过在180℃、190℃、200℃和210℃四个不同的温度进行时效处理,确定合金在190℃时效处理16h为最佳的单级时效处理。并对单级时效热处理后的2D70合金进行室温及高...
【文章页数】:63 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 Al-Cu-Mg-Fe-Ni系铝合金的发展现状
1.2 喷射成形工艺的发展概况
1.2.1 喷射成形工艺的特点
1.2.2 喷射成形工艺在铝合金上的研究现状
1.3 时效工艺对Al-Cu-Mg-Fe-Ni系合金组织性能的影响
1.3.1 单级时效
1.3.2 双级时效
1.4 2D70合金高温性能的研究
1.5 存在的问题
1.6 课题主要研究内容
第2章 实验材料与方法
2.1 实验方案
2.1.1 实验材料
2.1.2 制备工艺
2.1.3 热处理工艺
2.2 测试分析
2.2.1 性能检测
2.2.2 组织观察及分析
第3章 单级时效处理对不同制备工艺2D70合金的影响
3.1 固溶处理对合金组织性能的影响
3.1.1 铸态与喷射态2D70合金的制备及微观组织
3.1.2 固溶处理工艺的确定
3.1.3 固溶处理后合金硬度及组织形貌
3.2 单级时效对合金组织及性能的影响
3.2.1 单级时效工艺的确定
3.2.2 力学性能的分析
3.3 单级时效处理后2D70合金的高温力学性能
3.3.1 高温力学性能的分析
3.3.2 高温拉伸断口的分析
第4章 双级时效处理对喷射成形2D70合金的影响
4.1 双级时效热处理工艺的确定
4.1.1 正交实验
4.1.2 最佳热处理工艺的确定
4.2 双级时效热处理对合金组织及性能的影响
4.3 双级时效处理后2D70合金的高温力学性能
4.3.1 高温力学性能的分析
4.3.2 高温拉伸断口的分析
第5章 结论
参考文献
在学研究成果
致谢
本文编号:3920758
【文章页数】:63 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 Al-Cu-Mg-Fe-Ni系铝合金的发展现状
1.2 喷射成形工艺的发展概况
1.2.1 喷射成形工艺的特点
1.2.2 喷射成形工艺在铝合金上的研究现状
1.3 时效工艺对Al-Cu-Mg-Fe-Ni系合金组织性能的影响
1.3.1 单级时效
1.3.2 双级时效
1.4 2D70合金高温性能的研究
1.5 存在的问题
1.6 课题主要研究内容
第2章 实验材料与方法
2.1 实验方案
2.1.1 实验材料
2.1.2 制备工艺
2.1.3 热处理工艺
2.2 测试分析
2.2.1 性能检测
2.2.2 组织观察及分析
第3章 单级时效处理对不同制备工艺2D70合金的影响
3.1 固溶处理对合金组织性能的影响
3.1.1 铸态与喷射态2D70合金的制备及微观组织
3.1.2 固溶处理工艺的确定
3.1.3 固溶处理后合金硬度及组织形貌
3.2 单级时效对合金组织及性能的影响
3.2.1 单级时效工艺的确定
3.2.2 力学性能的分析
3.3 单级时效处理后2D70合金的高温力学性能
3.3.1 高温力学性能的分析
3.3.2 高温拉伸断口的分析
第4章 双级时效处理对喷射成形2D70合金的影响
4.1 双级时效热处理工艺的确定
4.1.1 正交实验
4.1.2 最佳热处理工艺的确定
4.2 双级时效热处理对合金组织及性能的影响
4.3 双级时效处理后2D70合金的高温力学性能
4.3.1 高温力学性能的分析
4.3.2 高温拉伸断口的分析
第5章 结论
参考文献
在学研究成果
致谢
本文编号:3920758
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