铝含量对IF钢热镀铝锌层组织和性能的影响

发布时间：2024-04-02 23:25

　　向热浸镀锌液中分别添加(质量分数) 0.2%、1.0%、5.0%的Al,借助体视显微镜和SEM观察了IF钢表面镀层的微观结构,采用万能试验机进行三点弯曲试验,研究了不同Al含量对热浸镀镀层组织和性能的影响规律。结果表明,热镀铝锌镀层表面平整,存在网状沟槽,沟槽处为α(Al)+η(Zn)和Fe-Al-Zn金属间化合物。随着Al含量的增加,镀层表面龟甲块逐渐细小,镀层厚度逐渐增加。由于硬度高、脆性大,弯曲时裂纹从金属间化合物处发源,且随Al含量增多裂纹逐渐增多并平行排列。

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【部分图文】：

图1三点式弯曲试验示意图

镀液由99.99%的锌锭和99.99%铝锭融化而成，Al含量分别为0.2%、1.0%、5.0%，镀液温度为490℃，保温时间为90s，取出后空冷。分别借助SEM(Nova400NanoSEM,10kV)和EDS观察并测量镀层表面和截面的形貌与成分。利用HV-1000B型显....

图2不同Al含量热镀铝锌镀层的表面形貌

不同Al含量热浸镀层的表面形貌如图2所示。镀层整体表面平整，呈龟甲状，有类似晶界的网状沟槽。图2(a,b)为0.2%Al-Zn镀层的表面形貌，沟槽致密而连续，镀层表面还存在一些颗粒状凸起。当Al含量增加到1.0%，镀层表面龟甲状逐渐明显，沟槽明显变多(图2(c,d))。当镀液成分....

图3不同Al含量热镀铝锌镀层截面形貌和EDS结果(质量分数，%)

图3给出了不同Al含量镀层的截面形貌和EDS检测结果。在0.2%Al-Zn镀液中浸镀后，镀层非常薄，约为20μm，组织均匀单一。当Al含量增加到1.0%时，镀层有明显增厚，为40～50μm。靠近基体周围出现大小不一，分布无规律的凸起组织。5.0%Al-Zn热浸镀后，镀层厚度明显增....

图4不同Al含量热浸镀试样的弯曲形貌

图4和图5给出了低倍下不同Al含量热浸镀试样弯曲后的形貌。由于试样的回弹，最大变形处出现了肉眼不可见的凹陷。0.2%Al热浸镀镀层表面未见明显裂纹。Al含量为1.0%时，最大变形处出现不连续的裂纹，裂纹沿弯曲面纵向扩展，远离最大变形处未出现明显的裂纹。Al含量为5.0%时，镀层表....

本文编号：3946359