ACP1000核反应堆堆芯支承板锻件制造工艺研究

发布时间：2024-05-13 22:00

　　堆芯支承板锻件是堆内构件的核心部件,采用Z3CN18-10(控氮)奥氏体不锈钢制造,尺寸为?3735 mm×420 mm。冶炼时应严格控制有害元素含量,控制钢中氮铝比,以保证钢水的纯净度及细化晶粒。钢锭始锻温度控制在1100～1180℃,终锻温度850～900℃,终锻后空冷,总锻造比控制在3以上。锻后通过固溶热处理使锻件力学性能提升,并最终通过理化及无损检验证明堆芯支承板锻件各方面指标完全满足技术要求。

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【部分图文】：

图1堆芯支承板锻件交货图(mm)

堆芯支承板锻件材质为Z3CN18-10（控氮），尺寸为准3735mm×420mm，其交货图如图1所示，该锻件属于奥氏体不锈钢材质特大饼类锻件。堆芯支承板锻件在锻造工艺方面需主要考虑以下几个难点：

图2热电偶布置图

堆芯支承板锻件锻造完毕并进行粗加工后，应进行固溶热处理。锻件入炉温度应≤300℃，加热速率≤150℃/h，固溶温度为1050～1150℃，热处理保温期间温度允许偏差范围为±10℃，保温时间按每25mm壁厚至少1h计算，该时间必须从锻件内外壁基本等温且达到温度目标值时开始计算。....

本文编号：3972774