镁合金多向变形的组织与性能研究

发布时间：2024-05-14 03:37

　　镁合金在汽车、通讯电子和航空航天工业等领域需求日益增长。镁合金因其密排六方结构,室温下塑性变形和塑性加工性能差,镁合金的广泛应用被限制。细化晶粒是一种既可改善塑性又可提高强度的方法,大塑性变形技术是实现晶粒细化最有效的途径之一。本文利用连续变断面循环挤压原理,通过多向循环挤压变形模拟研究多向柔性轧制过程。通过金相显微镜(OM)和X射线衍射技术(XRD)进行微观组织观察,通过拉伸试验、硬度测试表征其强度、延伸率和硬度,摩擦磨损试验和电化学腐蚀试验分析其变形后的耐磨性和耐蚀性,利用扫描电子显微镜(SEM)对拉伸断口形貌、磨损形貌和腐蚀形貌分析,分析不同工艺参数下多向变形过程中材料微观组织、力学性能、耐磨性和耐蚀性的变化规律。通过对多向变形过程中温度和变形参数的控制研究发现:在350℃下多向变形,镁合金变形温度较高,促进动态再结晶形核和长大。变形过程中边部受力较大,出现了粗大晶粒晶内滑移,形成部分狭长晶粒,组织分布不均匀。随着变形量的累积,粗大晶粒受挤压和剪切力的作用逐渐破碎细化。在300℃下变形时,一循环变形后组织明显细化,粗大晶粒破碎成细小的等轴晶,随着变形量的累积,晶粒细化幅度较小。2...

【文章页数】：70 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图1.1镁的晶体结构

西安建筑科技大学硕士学位论文3来，世界上电子工业发达的国家，特别是日本和欧美一些国家在镁合金产品的开发方面开展了大量工作，并取得了重要进展，采用塑性加工技术生产电子产品，不仅可以提高产品性能和质量，还可以提高生产效率[5]。因此，变形镁合金在3C领域中的应用前景较为广阔。由于变形....

图1.2等通道角挤压原理示意图

西安建筑科技大学硕士学位论文51.3.2大塑性变形技术金属材料晶粒细化到一定程度后力学性能优良，细晶强化是提高金属材料性能的重要方法之一。大量实验证明大塑性变形（SeverPlasticDeformation,SPD）具有强烈的细化晶粒能力[12~13]，使晶粒达到纳米级[14~....

图1.3ARB工艺图

西安建筑科技大学硕士学位论文7方法进行了初步探索[24]。图1.3ARB工艺图Fig1.3ARBprocessdiagram3）多向锻造多向锻造(Multiplefoxing，MF)是20世纪90年代由Salishchev等提出的对块状试样加工成形获得超细晶组织的一种新型方法，其....

图1.4多向锻造工艺图

西安建筑科技大学硕士学位论文8细化，晶粒细化过程存在一临界应变量εc（2≤εc≤2.4），当实际应变量εx超过临界应变量εc时，材料基本为动态再结晶细晶组织，进一步细化变得困难，铸态试样室温拉伸断口为准解理断裂加少量剪切断裂，锻后试样断口出现大量细小韧窝，随应变量的增加，韧窝数目....

本文编号：3973139