2205双相不锈钢双丝CMT焊缝组织和耐腐蚀性能
发布时间:2024-05-20 03:59
针对2205双相不锈钢进行双丝冷金属过渡多层多道焊接,利用光学电镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)等分析了焊缝的微观组织,采用电化学腐蚀试验分析了焊缝耐腐蚀性能。结果表明:焊缝组织主要为δ相和γ相,其中盖面焊道中γ相分布密集,填充焊道中γ相分布较密集,打底焊道中γ相较分散;焊缝冷却过程中,首先析出δ相,再从δ相中析出γ相,γ相中依次析出GBA、WA、PTA和IGA;打底焊道、填充焊道和盖面焊道的自腐蚀电流密度分别为10-5.66 A·cm-2、10-5.58 A·cm-2和10-4.9 A·cm-2,焊缝大部分区域未发生明显腐蚀,但局部出现了蚀孔和晶界腐蚀,打底焊道、填充焊道和盖面焊道的晶界逐步增多,打底焊道、填充焊道和盖面焊道的耐腐蚀性依次降低。
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本文编号:3978925
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图1双丝CMT焊接示意图
表2双相不锈钢双丝CMT焊接的工艺参数Table2Processparametersoftwin-wireCMTweldingforduplexstainlesssteelWeldingprocessparametersFrontwirewel....
图2打底焊道、填充焊道、盖面焊道的宏观形貌和微观组织
分别观察打底焊道、填充焊道及盖面焊道的微观组织,如图2所示。打底焊道、填充焊道和盖面焊道的微观组织均主要由δ相和γ相组成。经铁素体测量仪测量,打底焊道、填充焊道和盖面焊道γ相含量分别为67.5%、69%和70.4%。焊接熔池凝固时首先析出δ相,全部转变为单相的δ相后,开始发生γ相....
图3Fe-Cr-Ni体系平衡态的伪二元相图[12]
双相不锈钢经过双丝CMT焊接热循环后,焊缝组织与母材相比发生了明显变化。根据Fe-Cr-Ni体系平衡态的伪二元相图(见图3)可知,焊缝冷却过程中,首先从液相中析出δ相,当液相完全转变成δ相时,继续降温,γ相从δ相中析出[11]。图4是双相不锈钢接头焊缝的XRD图谱。双相不锈钢主要....
图4焊缝XRD图谱
图4是双相不锈钢接头焊缝的XRD图谱。双相不锈钢主要由γ和δ组成。焊缝中,大部分的γ相和δ相沉积在表面能最低的最密排面:(111)γ和(110)δ。焊缝中,γ相有(111)γ、(200)γ和(220)γ,δ相有(110)δ、(200)δ。焊缝γ相XRD波峰明显比δ相的高,表明焊缝....
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