GCr15SiMn轴承钢无机高分子水溶性淬火液淬火工艺研究

发布时间：2024-09-17 17:24

　　 对比渗碳淬火油和无机高分子水溶性淬火液对GCr15SiMn轴承钢组织和性能的影响,结果表明:GCr15SiMn轴承钢采用渗碳淬火油淬火工艺,淬、回火后硬度为60.5 HRC,显微组织为马氏体5级;GCr15SiMn轴承钢采用无机高分子水溶性淬火液淬火工艺,淬、回火后硬度为61～67 HRC,显微组织为马氏体3级,表层3 mm内无屈氏体。无机高分子水溶性淬火液淬火工艺淬、回火后的硬度和金相组织符合JB/T 1255—2014的要求。无机高分子水溶性淬火介质淬火工艺提升了GCr15SiMn轴承钢的综合性能。

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【部分图文】：

图1淬火后的显微组织

淬火后的显微组织如图1所示,由图可以看出:油基淬火后马氏体组织为5级,不符合JB/T1255—2014中马氏体1～4级的要求;水基淬火后马氏体组织为3级,表层3mm内无屈氏体,符合JB/T1255—2014的要求。3冷却特性对比

图2淬火介质的冷却特性曲线

淬火介质的冷却特性曲线如图2所示。由图2a可以看出,油基淬火时在蒸汽膜阶段,工件的热量只能通过蒸汽膜传递,而蒸汽膜的导热系数只有100～250W·m-2·K-1[17],工件在这一阶段的冷却速度较慢。由图2b可以看出,在开始淬火(850～600℃)时,因无机高分子的爆膜作用,....

本文编号：4005788