轨梁BD1轧辊表面激光熔覆改性技术

发布时间：2025-01-14 05:16

　　 目的解决轨梁轧制过程中BD1轧辊耐磨性低且易沾钢的问题。方法采用激光熔覆技术,研究熔覆层材质适用性,设定化学成分组分以析出大量碳化物为主要目标,同时考虑耐磨性、抗冷热疲劳性、焊接性能,采用正交试验研究C、Cr、Ni、Mo、W、Si、B元素在激光熔覆材料中的作用,由金相法检测晶粒取向及放大500倍观察微观裂纹评判确定最佳的粉料化学成分,并分析了熔覆材料的宏观硬度、金相组织等材料性能。同时,研究了激光功率、线速度、搭接量和送粉量等熔覆工艺参数对BD1轧辊表面质量的影响。结果轨梁BD1轧辊孔型表面激光熔覆改性技术后,由于熔覆层表面形成了一层与轧材显著不同的金相组织,使得"焊合"现象不再发生,消除了粘钢现象。熔覆层氧化膜具有较高的耐磨损性能,提高了轧辊耐磨性。良好的冶金结合保证了熔覆层具有足够的抗压、抗冲击、抗机械疲劳和冷热疲劳能力。经过激光熔覆后,过钢量由原来的不足1000 t可以提高到6000 t以上。结论激光熔覆改性处理改变了BD1轧辊表面材料,克服了粘钢现象,提高了其耐磨性,实现了BD1轧辊的高效循环利用,显著地提高了轨梁BD1轧辊的使用寿命。

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【部分图文】：

图1 轨梁BD1轧辊粘钢及其影响

在使用中，轨梁BD1轧辊孔型立面、倾斜面极易发生粘钢现象，如图1a所示。轨梁BD1轧辊的失效主要表现为早期局部粘钢严重，有些轧辊甚至轧制几十吨就需要修整，大大制约了轧辊的使用寿命。除了局部粘钢现象外，其主要失效方式表现为：孔型表面材料流失，粘钢面疲劳裂纹形成较早，一次上机过钢量始....

图2 熔覆层的金相组织

金相组织分析显示，熔覆层由大量的碳化物组成，而碳化物在580℃左右时组织稳定。因此，辊面在轧制过程中主体组织不变，仍为大量碳化物。这些碳化物凸点在与轧材凸点接触时，不会发生“焊合”现象，也不会发生粘钢现象。由于轧制时产生的磨粒和犁头的显微硬度都远低于熔覆层内碳化物的硬度，又由于这....

本文编号：4026465