Ni/Al复合材料在累积叠轧制备过程中的组织演变和力学分析

发布时间：2025-04-01 03:27

　　 通过累积叠轧冷焊接的方式成功制备了Ni/Al复合材料。结果表明:叠轧道次n对Ni组元厚度减薄的影响经历2个阶段:当叠轧道次n≤3时,Al层的变形受到层状结构整体性的抑制,从而使得Ni层和Al层接近等比例协调变形,Ni层的减薄率与复合材料整体减薄率接近相等;当叠轧道次n≥4时,硬质组元Ni颗粒弥散分布于Al组元中的"镶嵌效应",使得Ni层减薄率远低于叠轧压下率。发现可通过观察Ni层断裂角度的大小来判断Ni层的断裂顺序,Ni颗粒纵向尖端角度越小,则断裂越早。建立了叠轧道次对Ni层减薄率、镍铝接触度影响的关系方程。

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【文章目录】：
1 实验材料与方法
2 实验结果与分析
    2.1 随叠轧道次增加,断裂形态的演化
    2.2 轧向和宽度方向Ni层断裂程度存在差异
    2.3 Ni层的断裂顺序
3 讨论
    3.1 组织演化过程中的断裂力学分析讨论
    3.2 叠轧道次对Ni组元减薄率的影响
    3.3 叠轧道次对Ni、Al组元接触度的影响
    3.4 探讨叠轧道次对Ni、Al组元反应活性的影响
4 结论



本文编号：4038872