机床速度波动对加工工件刀纹的影响

发布时间：2025-04-15 04:34

　　 为研究三轴铣床加工过程中速度波动对工件表面刀痕的影响,建立了单轴速度误差模型。以华大电机为研究对象,用SSTT软件采集电机适配不同编码器在加工时的速度信号,利用MATLAB软件对速度波动数据进行时域分析和频域分析。通过对速度波动进行傅立叶变换和小波变换,找到不同频率振动对应的振源,进行针对性的抑制和改进。实验表明:在加工条件一定的情况下,电机速度波动主要为低频振动,第一主频为62.5Hz,由电机的齿槽效应产生,需要通过改进电机的制造工艺解决;提高电机的编码器精度,速度波动时域和频域幅值都会变小,工件加工的表面质量也更好。

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【部分图文】：

图1 加工模型

加工模型如图1所示。3.2实验参数

图2 直边-17位编码器加工效果图

华大电机分别适配17位编码器和23位编码器进行加工,工件直边加工效果如图2和图3所示。图3直边-23位编码器加工效果图

图4 时域-速度波动对比图

将电机适配两种编码器采集到的实际速度数据在时域内进行分析,分析结果如图4所示。速度波动计算方法:ν波动=νmax-νmin(4)

图5 频域-实际速度傅立叶分析

将电机适配两种编码器采集到的实际速度数据进行傅立叶分析,分析结果如图5所示。提取图5中波形的主要频率,列表如表2所示。

本文编号：4040083