DSR辊油膜轴承液压测试台的试验研究

发布时间：2017-07-21 05:20

本文关键词：DSR辊油膜轴承液压测试台的试验研究

【摘要】：宝钢公司冷轧薄板生产设备在宝钢钢板生产工艺中具有十分重要的地位,而DSR辊是冷轧薄板生产设备中的关键部件。本课题开展了对DSR辊关键技术的研究。课题针对DSR辊在使用中暴露出的若干项问题,研制DSR辊解体综合测试装置,提出相应的测试和解决方案,保证生产过程安全可靠运行。为了解决DSR辊油膜轴承解体液压测试系统需要的高压小流量高精度的试验特点,课题采用液压系统仿真研究与实物样机测试相对比的研究方法,主要开展了以下研究工作：(1)研制完成了一套用于DSR辊油膜轴承离线工作状态测试的高压小流量液压测试装置。(2)基于液压仿真软件AMEsim,对液压测试系统的特性进行仿真分析。分析结果被用于该系统的控制参数优化。(3)基于人机工程学的设计方法,对测试台的面板布局进行了优化设计,使操作方便快捷,并已用于工程样机的制作。该高压小流量液压测试系统已完成工程样机制作,并通过现场测试。试验结果表明,该液压测试系统能满足项目课题的设计指标,具有流量测试精度高,满足现场39个传感器的采样测试要求,系统性能稳定可靠,达到实际工程要求。
【关键词】：DSR辊 解体测试 液压系统 仿真 人机工程学
【学位授予单位】：华东理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TG333.17
【目录】：

摘要5-6
Abstract6-10
第1章绪论10-16
1.1 研究背景及意义10-11
1.2 液压伺服系统的应用和发展现状11-14
1.3 本文研究内容14-15
1.4 本章小结15-16
第2章 DSR辊油膜润滑液压测试台方案研究16-22
2.1 液压测试台功能需求分析16-18
2.2 液压测试台方案对比分析18-20
2.2.1 整体结构方案分析18
2.2.2 单泵系统与双泵系统方案对比18-19
2.2.3 上置式与下置式液压泵站方案分析19-20
2.3 液压测试台技术路线20-21
2.4 本章小结21-22
第3章高压伺服液压油源研制与分析22-38
3.1 液压系统工作原理分析22-24
3.1.1 液压系统设计要求22-23
3.1.2 液压系统工作原理23-24
3.2 供油油箱设计分析24-30
3.2.1 油箱结构类型24-25
3.2.2 油箱容量计算25-28
3.2.3 油箱结构和设计使用要点28-30
3.3 液压系统元器件选型30-35
3.3.1 液压泵的选型30-32
3.3.2 伺服阀的选型32-34
3.3.3 过滤器的选型34-35
3.3.4 电机的选型35
3.4 液压控制集成装置35-37
3.4.1 集成方式的分类35-36
3.4.2 无管集成的设计流程36
3.4.3 测试台集成阀块设计36-37
3.5 本章小结37-38
第4章基于AMESim的伺服油源建模与仿真分析38-49
4.1 建模仿真软件的功能38-40
4.1.1 图形化建模、仿真工具AMESim39
4.1.2 模型与文档生成器AMESet39
4.1.3 数据库创建工具AMECUStom39
4.1.4 运行工具AMERun39-40
4.2 建模仿真软件AMESim的基本特性40-42
4.3 AMESim软件液压系统建模42-45
4.3.1 常用元器件模型42
4.3.2 液压系统关键结构建模42-44
4.3.3 液压系统整体建模44-45
4.4 伺服油源系统部分模型参数设定45-47
4.5 液压系统仿真分析47-48
4.6 本章小结48-49
第5章测试台架的人机工程学设计研究49-66
5.1 人机工程学概论49-51
5.1.1 人机工程学的基本概念和定义49
5.1.2 人机工程学的发展历程49-50
5.1.3 人机工程学的研究内容50-51
5.2 人机工程学与工业设计51-53
5.2.1 工业设计的概念51-52
5.2.2 人机工程学与工业设计的关系52
5.2.3 人机工程学在工业设计中的作用52-53
5.3 显示装置的人机工程学应用53-56
5.3.1 显示装置设计的人机工程学原则53-54
5.3.2 显示面板视觉元素分析54-55
5.3.3 显示面板仪表的布置55-56
5.4 控制装置的人机工程学应用56-64
5.4.1 控制装置的选择56-58
5.4.2 控制装置设计的人机工程问题58-59
5.4.3 手动控制装置设计59-62
5.4.4 控制与显示的相合性62-64
5.5 工作台设计的人机工程学应用64-65
5.6 本章小结65-66
第6章测试台台架设计与分析66-76
6.1 台架测试功能需求分析66
6.2 台架结构设计66-67
6.3 台架功能分区67-73
6.3.1 数据显示区67-69
6.3.2 功能控制区69-72
6.3.3 外接测试端口区72-73
6.4 现场测试数据分析73-75
6.4.1 MOOG阀压力测试73-74
6.4.2 位置传感器位移测试74
6.4.3 温度传感器温度测试74-75
6.4.4 流量传感器流量测试75
6.5 本章小结75-76
第7章结论与展望76-78
7.1 结论76-77
7.2 展望77-78
参考文献78-81
攻读硕士学位期间发表的论文81-82
致谢82

【参考文献】

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