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碳化钨柔性布涂层的制备及其性能研究

发布时间:2017-08-10 16:15

  本文关键词:碳化钨柔性布涂层的制备及其性能研究


  更多相关文章: 真空钎焊 WC 柔性布 耐磨性能 耐冲蚀性能


【摘要】:随着科学技术的不断进步,表面改性技术的飞快发展,工业等部门对复合涂层的耐磨损性能要求越来越高。碳化钨陶瓷复合涂层由于性能优良,被广泛应用于各个行业。近些年,金属柔性粉末布涂层技术不断发展,尤其是在异形面上可以形成平滑、无裂纹的高硬度涂层,受到各个行业的青睐。本课题以铸造球形WC粉末为硬质相,以镍基合金为钎料,采用滚压工艺,将WC粉末、镍基钎料、有机连接物的混合物制备成具有良好柔性的金属合金粉末布。利用真空钎焊技术,将金属柔性粉末布涂覆在金属表面,形成WC/Ni耐磨钎焊涂层。制备了镍基合金钎料柔性布涂层和五种不同WC含量的WC/Ni柔性布复合涂层,利用扫描电镜、X射线衍射、显微硬度计、摩擦磨损试验机、冲蚀实验台等手段对WC/Ni复合涂层、镍基合金涂层、基体材料的微观组织和性能进行系统的分析。研究结果表明WC/Ni复合涂层中WC颗粒分布均匀,涂层的硬度随WC含量的增加而上升;复合涂层的耐磨擦磨损性能比基体材料和镍基合金涂层好很多,在正面冲蚀中,耐冲蚀磨损性能较基体和镍基合金差,在侧面冲蚀中,比基体和镍基合金要好;WC含量最高的复合涂层综合性能最好。
【关键词】:真空钎焊 WC 柔性布 耐磨性能 耐冲蚀性能
【学位授予单位】:华东理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG174.4
【目录】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-9
  • 第1章 绪论9-18
  • 1.1 课题背景9-11
  • 1.2 真空钎焊技术的发展11-12
  • 1.3 金属粉末布涂层的使用及现状12
  • 1.4 涂层的摩擦磨损12-14
  • 1.4.1 摩擦的定义12
  • 1.4.2 磨损定义12-14
  • 1.5 冲蚀磨损机制14-16
  • 1.5.1 冲蚀理论基础14-15
  • 1.5.2 影响冲蚀磨损率的因素15-16
  • 1.6 本课题的研究内容16-18
  • 第2章 真空钎焊下碳化钨柔性布涂层的制备及其显微结构18-31
  • 2.1 实验设备18
  • 2.2 实验材料18-19
  • 2.3 涂层的制备工艺19-24
  • 2.3.1 WC粉末的选型19-20
  • 2.3.2 WC粉末的性质20-21
  • 2.3.3 钎料的选择21-22
  • 2.3.4 有机连接物的选择22
  • 2.3.5 真空钎焊耐磨涂层形成过程22-23
  • 2.3.6 钎焊涂层冶金过程分析23-24
  • 2.4 涂层的微观结构24-26
  • 2.4.1 试样的磨制24-25
  • 2.4.2 涂层的显微形貌SEM25-26
  • 2.5 WC/Ni复合涂层的元素组分和物相分析26-29
  • 2.5.1 元素组分26-28
  • 2.5.2 物相分析28-29
  • 2.6 单层布和双层布的截面形貌对比29-30
  • 2.7 本章小结30-31
  • 第3章 真空钎焊WC/Ni复合涂层的显微硬度和耐磨性能测试31-46
  • 3.1 显微硬度测试31-33
  • 3.2 WC/Ni复合涂层的耐磨性能测试33-44
  • 3.2.1 涂层的磨损量34-36
  • 3.2.2 涂层磨损形貌及分析36-43
  • 3.2.3 WC/Ni复合涂层的滑动摩擦磨损机制43-44
  • 3.3 本章小结44-46
  • 第4章 真空钎焊WC/Ni复合涂层的耐冲蚀性测试46-58
  • 4.1 冲蚀试验台46-49
  • 4.2 冲蚀磨损量49-52
  • 4.3 涂层冲蚀微观结构52-57
  • 4.3.1 90°冲蚀微观形貌及分析52-54
  • 4.3.2 30°冲蚀微观形貌及分析54-57
  • 4.4 本章小结57-58
  • 第5章 总结与展望58-60
  • 5.1 总结58
  • 5.2 展望58-60
  • 参考文献60-64
  • 致谢64

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本文编号:651662

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