AZ80多向挤压的热模拟及其组织性能影响研究
本文关键词:AZ80多向挤压的热模拟及其组织性能影响研究
更多相关文章: AZ80镁合金 有限元模拟 多向挤压 显微组织 力学性能
【摘要】:多向挤压作为一种可以有效提升材料综合性能的剧烈塑性变形工艺,拥有很高的工业化应用价值。本文以铸态AZA80镁合金为研究对象,利用Deform-3D数值模拟软件对其单向挤压变形过程进行了有限元分析,确定了后续多向挤压过程的工艺参考,对铸态镁合金采用了均匀化处理工艺以消除坯料的铸造缺陷,通过对均匀态AZ80镁合金进行多向挤压处理,有效地细化了晶粒,大幅提高了镁合金力学性能,并研究制定了AZ80镁合金最优的多向挤压工艺参数。通过建立AZ80镁合金的有限元模型并导入Deform-3D软件中,研究其单向挤压过程中行程载荷曲线、等效速度场、等效应力场和等效应变场的变化规律,比较了挤压温度、应变量、挤压速率和润滑条件对镁合金单向挤压过程的影响,根据模拟结果确定对330-390℃、0.3-0.7道次应变量下进行多向挤压实验,挤压力参考值在400KN内,挤压速度应小于5mm/s。对铸态AZ80镁合金进行了均匀化处理以消除铸造缺陷,铸态组织主要由a-Mg基体和分布在晶界上的连续网状第二相β-Mg17Al12所组成,属于典型的离异共晶组织,在350-420℃之间对其分别进行8-20h的保温处理,通过比较组织形貌、XRD和显微硬度,确定了最佳的均匀化处理工艺为:380℃下保温20小时,脆性第二相基本溶入到基体中,枝晶偏析现象得到消除,平均晶粒尺度为104.2μm。最后在不同温度和道次应变量下对均匀态AZ80镁合金进行恒温多向挤压变形实验,利用不断旋转变化的加载轴而向组织内引入交错的变形带,从而剧烈细化晶粒,提高镁合金的塑韧性,比较了不同挤压温度和道次应变量对镁合金多向挤压变形的影响,在温度和变形程度较低时,主要晶粒细化机制为孪生切割机制,在温度和变形程度较大时,主要晶粒细化机制为连续动态再结晶,随着道次应变量的不断增加,晶粒细化的效率逐渐提高,挤压温度的提升会降低合金的变形抗力,但也会造成晶粒的异常长大,通过对比不同的多向挤压工艺发现,最佳的工艺参数为在390℃下恒温多向挤压4道次,此时的组织为均匀细小的等轴晶,平均晶粒尺寸为6.6μmm,再结晶晶粒所占比例达到92%,抗拉强度、屈服强度、断后延伸率和显微硬度分别是304.6MPa、214.3MPa、10.75%和83.6。
【关键词】:AZ80镁合金 有限元模拟 多向挤压 显微组织 力学性能
【学位授予单位】:南京理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG376;TG146.22
【目录】:
- 摘要5-6
- Abstract6-10
- 1 绪论10-21
- 1.1 前言10
- 1.2 镁合金概述10-13
- 1.2.1 镁合金的发展10-11
- 1.2.2 镁的合金化及分类11-12
- 1.2.3 镁合金的性能及应用12-13
- 1.3 动态再结晶现象13-15
- 1.4 多向挤压技术15-19
- 1.4.1 原理和特点16-17
- 1.4.2 多向挤压的影响因素17-18
- 1.4.3 多向挤压的研究进展与展望18-19
- 1.5 本文研究意义和主要内容19-21
- 2 试验材料与试验方法21-25
- 2.1 引言21
- 2.2 试验材料与流程21-22
- 2.2.1 试验材料21-22
- 2.2.2 试验流程22
- 2.3 试验方法22-25
- 2.3.1 多向挤压22-23
- 2.3.2 显微组织观察23
- 2.3.3 X射线衍射分析23-24
- 2.3.4 室温拉伸试验24
- 2.3.5 断口扫描24
- 2.3.6 硬度测试24-25
- 3 AZ80挤压变形的有限元模拟25-41
- 3.1 有限元分析的基本理论25-27
- 3.1.1 有限元理论的发展25
- 3.1.2 刚塑性有限元基本理论25-27
- 3.2 Deform-3D有限元模拟软件27-29
- 3.2.1 Deform-3D软件概述27-28
- 3.2.2 有限元模型建立28-29
- 3.3 挤压变形模拟结果分析29-40
- 3.3.1 AZ80单向挤压变形过程29-34
- 3.3.2 变形参数对变形的影响34-40
- 3.4 本章小结40-41
- 4 铸态AZ80镁合金均匀化处理工艺研究41-48
- 4.1 铸态AZ80镁合金组织分析41-42
- 4.2 均匀化处理对组织的影响42-44
- 4.3 X射线衍射分析44-46
- 4.4 硬度分析46-47
- 4.5 本章小结47-48
- 5 恒温多向挤压AZ80镁合金的组织与性能48-64
- 5.1 AZ80在330℃下恒温多向挤压的组织与性能48-50
- 5.1.1 显微组织48-49
- 5.1.2 力学性能49-50
- 5.2 AZ80在360℃下恒温多向挤压的组织与性能50-56
- 5.2.1 显微组织51-53
- 5.2.2 力学性能53-56
- 5.3 AZ80在390℃下恒温多向挤压的组织与性能56-62
- 5.3.1 显微组织57-60
- 5.3.2 力学性能60-62
- 5.4 本章小结62-64
- 结论64-65
- 致谢65-66
- 参考文献66-70
- 附录70
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 杨光昱,郝启堂,介万奇;镁锂系合金的研究现状[J];铸造技术;2004年01期
2 迟大钊,吉泽升,梁维中;Mg-Nd-Zr-Zn合金的制备及钕对合金组织性能的影响[J];中国稀土学报;2004年02期
3 陈刚;彭晓东;刘相果;周书才;;镁锶合金的制备及其应用[J];中国铸造装备与技术;2005年06期
4 周昌荣;刘心宇;潘青林;;微量钪在Al-Cu-Li-Zr合金中的存在形式和作用[J];材料工程;2006年S1期
5 沙桂英;吕勤云;于涛;孙晓光;王洪顺;;搅拌摩擦加工对Mg-2.67%Nd-0.5%Zn-0.5%Zr合金动态变形行为的影响[J];航空材料学报;2010年02期
6 刘洪军;曹驰;钱旺盛;郝远;;稀土对Zn-11Al-8Cu-Mg合金组织和性能的影响[J];中国体视学与图像分析;2010年02期
7 代丽;刘黎明;;AlBxCrCu0.5FeTi高熵合金的微观组织与硬度研究[J];广州化工;2012年16期
8 吴友芳;孟令刚;房灿峰;朱琼;李乃朴;王宇;彭鹏;张兴国;;铸态Mg-Sn-Zn-Al合金组织性能[J];稀有金属材料与工程;2012年S2期
9 肖于德,黎文献,熊建明,朱焱;钪对2618合金挤压前后组织及性能的影响[J];材料开发与应用;1998年03期
10 王少华;马志锋;张显峰;孙刚;冯朝辉;李伟;陆政;;Al-Zn-Mg-Cu-Zr-0.5Er合金型材组织性能研究[J];材料工程;2014年03期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 李春英;;浅析A356.2合金工艺优化[A];有色金属工业科技创新——中国有色金属学会第七届学术年会论文集[C];2008年
2 李吉庆;;Cu对Mg-10Li-3Al合金显微组织及硬度的影响[A];2011中国材料研讨会论文摘要集[C];2011年
3 张振波;李述军;郝玉琳;杨锐;郭正晓;;中温旋锻变形Ti2448合金的显微组织及力学性能[A];第十四届全国钛及钛合金学术交流会论文集(上册)[C];2010年
4 李建国;李黎;郭道华;;新型Al-Mg-Si系合金的析出相和力学性能[A];全国第十三届轻合金加工学术交流会论文集[C];2005年
5 胡金力;刘嘉斌;孟亮;;Cu-0.4%Cr-0.12%Zr-0.01%Si合金铸态组织的显微分析[A];2009中国功能材料科技与产业高层论坛论文集[C];2009年
6 熊益民;张永安;朱宝宏;王锋;刘红伟;熊柏青;;Al-Cu-Mg-Ag-Zr合金的热变形研究[A];中国有色金属学会第十二届材料科学与合金加工学术年会论文集[C];2007年
7 郑飞燕;彭立明;李学文;;搅拌摩擦加工对Mg-Gd-Ag-Zr合金组织和性能的影响[A];2013广东材料发展论坛——战略性新兴产业发展与新材料科技创新研讨会论文摘要集[C];2013年
8 韩积亭;程云君;梁晓波;张建伟;李世琼;;热处理对铸造Ti-23Al-17Nb合金组织和拉伸性能的影响[A];第十四届全国钛及钛合金学术交流会论文集(上册)[C];2010年
9 刘洪军;曹驰;钱旺盛;郝远;;Zr对Zn-11%Al-8%Cu-Mg合金组织和性能的影响[A];第七届全国材料科学与图像科技学术会议论文集[C];2009年
10 谭永宁;黄朝晖;余乾;赵希宏;邢占平;仝健民;;铼对定向合金组织和性能的影响[A];第九届材料科学与合金加工学术会议专刊论文集[C];2004年
中国重要报纸全文数据库 前1条
1 王宝顺 罗坤杰 张麦仓 董建新;应对油气开采环境变化开发优良性能合金[N];中国冶金报;2009年
中国博士学位论文全文数据库 前10条
1 陈波全;稀土Er对Mg-Zn-Zr合金力学性能和热加工过程中微结构演化的影响[D];重庆大学;2015年
2 柴方;水下搅拌摩擦加工AZ系镁合金组织演变和变形机理的研究[D];华南理工大学;2015年
3 张亮;镁铝合金成分、半固态组织和等温处理工艺[D];吉林大学;2011年
4 张慧芳;BTi-62421S合金高温变形行为及应用研究[D];中北大学;2011年
5 李超;Ti-55511合金的热变形行为及晶粒细化研究[D];中南大学;2013年
6 赵玉珍;高阻尼Zn-27Al合金阻尼特性及机理研究[D];西南交通大学;2004年
7 史科;TC11钛合金叶轮类复杂构件等温成形规律与数值模拟[D];哈尔滨工业大学;2008年
8 刘生发;Mg-9Al基合金组织细化技术及性能研究[D];武汉理工大学;2004年
9 王少华;高强铝合金的微合金化及热处理工艺研究[D];大连理工大学;2011年
10 刘嘉斌;双相纤维复合Cu-6%Ag合金组织演化及强化机制[D];浙江大学;2009年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 于小健;稀土Y对A356合金组织和性能的影响[D];江苏理工学院;2015年
2 邓红星;C含量及冷变形对OCr25Ni35AlTi合金组织和性能的影响[D];昆明理工大学;2015年
3 潘彦鹏;高强韧铸造Al-Si-Cu-Mg合金组织性能研究[D];北京有色金属研究总院;2015年
4 陆常翁;ZCuSn10合金流变挤压组织及性能研究[D];昆明理工大学;2015年
5 邢燕飞;退火冷却速度及Ga含量对Fe-16Cr-2.5Mo合金阻尼性能的影响[D];西南交通大学;2015年
6 雒创;Ti-7Cu合金半固态变形行为研究[D];长安大学;2015年
7 曹跃杰;稀土元素La对Mg-Sn-Mn合金组织与性能的影响[D];沈阳大学;2015年
8 沈骏;AZ80多向挤压的热模拟及其组织性能影响研究[D];南京理工大学;2015年
9 赵玲玲;Al-Mg-Mn合金组织织构及力学性能研究[D];内蒙古工业大学;2015年
10 高凯;稀土变质对Al-Fe系合金组织及力学性能的影响[D];内蒙古工业大学;2015年
,本文编号:726738
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/726738.html