四辊平整机组复杂浪形的控制及虚拟板形仪的设计
本文关键词:四辊平整机组复杂浪形的控制及虚拟板形仪的设计
更多相关文章: 虚拟板形仪 平整机 非对称 精细控制 复杂浪形 四辊轧机
【摘要】:近年来,随着大部分板带用户由低端转向高端,对带钢的板形质量也相应的提出了越来越高的要求。为了满足用户的需求,提高产品的板形质量,各钢铁企业纷纷在轧机的出口配置板形仪,对带材的板形进行闭环控制。与此同时,受投资成本、设备空间等主客观条件的限制,目前还有较大一部分轧机出口没有配置板形仪,无法实现板形闭环控制。这样,提出了一套虚拟板形仪的设计技术,开发出了相应的板形分析与闭环控制系统,在不配置实体板形仪的前提下实现了板形的动态可视化显示与闭环控制,以某1420四辊平整机组为研究对象,对四辊平整机组中出现的复杂浪形进行了深入的研究。主要研究内容如下所示:首先,在普通四辊平整机组板形模型的基础上,充分考虑了四辊平整机组的设备参数和工艺特点,提出了一套采用非对称式结构来替代对称性结构,将板形控制手段从传统的对称弯辊(对称窜辊)、倾辊等二维增加到左弯辊、右弯辊、上窜辊、下窜辊以及倾辊等五维的板形控制思想,并在此基础上以实际板形与目标板形的差值最小为目标建立了一套适合于四辊平整机组的复杂浪形控制技术,编制了相应的板形模拟软件,为板形缺陷的治理垒实了基础;随后,考虑了平整机组由于压下量小、变形热与摩擦热少、轧辊热凸度不大而无法采用精细冷却的方式控制,从而产生中双组合浪、单肋浪、多肋浪、中肋组合浪、边肋组合浪等复杂浪形缺陷,结合某1420四辊平整机组进行了板形优化,有效地提高了板形质量;最后,将四辊平整机组复杂浪形的控制及虚拟板形仪的设计技术在某1420机组上进行了模拟,效果良好,弥补了平整机组因无法采用精细冷却而带来的板形控制先天性不足问题,为现场平整机组板形精细控制提供了一套新方法,具有进一步推广使用的价值。
【关键词】:虚拟板形仪 平整机 非对称 精细控制 复杂浪形 四辊轧机
【学位授予单位】:燕山大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG333
【目录】:
- 摘要5-6
- ABSTRACT6-10
- 第1章 绪论10-19
- 1.1 平整工艺概述10-11
- 1.2 国内外平整工艺研究现状11-13
- 1.2.1 国外平整工艺的发展11-12
- 1.2.2 国内平整工艺的发展12-13
- 1.3 平整板形模型简介13-15
- 1.3.1 板形的概念和定义13-14
- 1.3.2 平整轧制过程中的轧制压力模型14-15
- 1.4 四辊平整机组辊型优化模型15-17
- 1.5 课题主要研究内容和来源17-19
- 第2章 四辊平整机组非常态轧制时板形模拟软件的编制及其影响因素分析19-36
- 2.1 四辊平整机组非常态轧制时板形机理模型简介19-26
- 2.1.1 前后张力的横向分布模型19-20
- 2.1.2 四辊平整机组非常态轧制时辊系弹性变形模型20-26
- 2.2 四辊平整机组非常态轧制时板形模拟软件的编制26-30
- 2.2.1 欢迎界面的介绍26-28
- 2.2.2 密码的介绍28
- 2.2.3 四辊平整机组非常态轧制时板形模拟分析对话框的介绍28-30
- 2.3 四辊平整机组板形影响因素分析30-35
- 2.3.1 辊型对板形的影响31-32
- 2.3.2 轧制压力对板形的影响32-33
- 2.3.3 跑偏对板形的影响33-34
- 2.3.4 弯辊力对板形的影响34
- 2.3.5 倾辊量对板形的影响34-35
- 2.4 本章小结35-36
- 第3章 四辊平整机组复杂浪形控制技术的研究36-52
- 3.1 平整过程常见板形缺陷简介及控制技术分析36-39
- 3.1.1 复杂浪形的种类36-37
- 3.1.2 复杂浪形治理的机理37-39
- 3.2 四辊平整机组复杂浪形控制技术开发39-46
- 3.2.1 复杂浪形控制技术的数学模型39-41
- 3.2.2 复杂浪形控制技术的计算流程41-46
- 3.3 四辊平整机组复杂浪形控制效果分析46-50
- 3.4 本章小结50-52
- 第4章 四辊平整机组虚拟板形仪的设计及闭环控制技术的开发52-71
- 4.1 四辊平整机组虚拟板形仪的设计及闭环控制机理简介52-56
- 4.1.1 板形动态显示功能53
- 4.1.2 板形闭环控制功能53-56
- 4.1.3 板形预报功能56
- 4.2 四辊平整机组虚拟板形仪的编制56-62
- 4.2.1 登陆界面介绍56-57
- 4.2.2 主界面介绍57-62
- 4.3 四辊平整机组虚拟板形仪的应用效果分析62-70
- 4.3.1 板形动态显示现场效果分析63-66
- 4.3.2 板形闭环控制现场效果分析66-69
- 4.3.3 板形预报现场效果分析69-70
- 4.4 本章小结70-71
- 结论71-73
- 参考文献73-76
- 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果76-77
- 致谢77-78
- 作者简介78
【参考文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 刘宏民,连家创,段振勇;三次样条函数条元法及对带材轧制过程的模拟[J];燕山大学学报;1998年01期
2 彭艳,刘宏民,胡建平,龙武山;冷轧带材板形分析及预设定控制软件(FAPCSR)及其应用[J];钢铁;2003年02期
3 王东城;马庆龙;刘宏民;;冷轧带钢平整机支撑辊辊型优化技术的研究[J];钢铁;2009年08期
4 白振华;韩林芳;马续创;李经洲;李秀军;;虚拟板形仪的设计及相应板形闭环控制系统的开发[J];钢铁;2012年11期
5 白振华;蒋岳峰;李兴东;郭志刚;陈凤坡;连家创;;极薄带钢平整轧制过程辊端压靠问题[J];机械工程学报;2006年08期
6 王鹏涛;Powell寻优法及其应用[J];系统工程理论与实践;1997年09期
7 ;Nonlinear Finite Element Analysis of Thin Strip Temper Rolling Process[J];Journal of Iron and Steel Research(International);2009年04期
8 华云松,彭艳,刘宏民,顾廷权,江光彪,范群;辊型在线检测中的误差分离与补偿方法研究[J];冶金设备;2003年04期
9 白振华,连家创,杨杰;1550mm CAL VC辊平整机板形控制技术研究[J];轧钢;2003年01期
10 任来锁;;1700mm平整机组的工艺特点与质量控制实践[J];中国重型装备;2012年03期
中国硕士学位论文全文数据库 前1条
1 李金平;分布载荷下轧机辊间压扁量研究[D];武汉科技大学;2012年
,本文编号:768644
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/768644.html