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高铬铸铁型电渣堆焊焊剂与堆焊层金属组织研究

发布时间:2017-09-09 10:21

  本文关键词:高铬铸铁型电渣堆焊焊剂与堆焊层金属组织研究


  更多相关文章: 电渣堆焊 药芯焊丝 工艺参数 焊剂物性 显微组织


【摘要】:将磨损失效的零件采用堆焊的方式重新复合一层耐磨复合材料,可以实现报废零件的重复使用,对降低企业生产成本有着重要意义。电渣堆焊技术在修复大型及特大型零部件上具有极高的修复效率,修复后复合层无质量缺陷,组织性能良好,因此在轧辊修复等工程中具有广泛应用前途。本课题针对高铬铸铁材料的电渣堆焊场合,研制了适用于该种焊接条件的多元电渣焊剂,焊剂中各成分质量分数为:氟化钙30~40%,氧化铝20~25%,氧化钙20~30%,二氧化硅4~9%,氧化镁4~7%。采用适当的焊接工艺参数,通过选用不同类型的焊剂,比较焊接过程稳定型及焊接成型质量变化,得到了成型质量良好的堆焊层。对堆焊层金属进行了回火热处理,对其微观组织、硬度进行了分析测试,研究结果如下:(1)焊剂的黏度与表面张力增大,堆焊层夹渣缺陷的产生倾向越大,焊剂的氟化物含量越高,堆焊层气孔的产生倾向越大。焊接参数主要影响堆焊层成型质量,较大的焊接输入可以减少夹渣及气孔产生倾向。(2)所使用的高铬铸铁硬面药芯焊丝堆焊层金属焊态下主要为奥氏体与多种碳化物的混合组织。回火热处理后堆焊层不发生组织转变,随着回火温度升高,初生碳化物尺寸减小,共晶碳化物析出增多。(3)适当的热处理温度能够促进共晶碳化物的析出,从而使堆焊层硬度提高。当热处理温度超过560℃时,初生碳化物尺寸缩小至不易与共晶碳化物区分,共晶碳化物聚集长大为条状组织,堆焊层硬度显著提高。
【关键词】:电渣堆焊 药芯焊丝 工艺参数 焊剂物性 显微组织
【学位授予单位】:华中科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG455
【目录】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-10
  • 1 绪论10-21
  • 1.1 课题背景及意义10-11
  • 1.2 材料表面工程11-13
  • 1.3 电渣冶金复合制造技术13-16
  • 1.4 电渣冶金用渣的研究现状及发展趋势16-18
  • 1.5 药芯焊丝在电渣冶金中的应用前景18-19
  • 1.6 课题研究的主要内容及目标19-21
  • 2 试验所用仪器、设备及试验方法21-26
  • 2.1 试验仪器及设备21
  • 2.2 试验方法21-25
  • 2.3 本章小结25-26
  • 3 电渣焊剂的研制及性能评价26-42
  • 3.1 电渣焊剂的制造方法26-28
  • 3.2 高铬铸铁用电渣焊剂的成分选择28-29
  • 3.3 高铬铸铁用电渣焊剂的配方设计29-30
  • 3.4 高铬铸铁用电渣焊剂的物理性能比较30-40
  • 3.5 电渣焊剂的综合工艺性能评判40-41
  • 3.6 本章小结41-42
  • 4 电渣堆焊工艺设计及缺陷控制42-68
  • 4.1 电渣堆焊工艺方案的设计42-46
  • 4.2 电渣堆焊质量的影响因素46-56
  • 4.3 焊接缺陷控制56-65
  • 4.4 电渣堆焊焊接质量65-67
  • 4.5 本章小结67-68
  • 5 焊缝金属的显微组织与热处理的影响68-75
  • 5.1 堆焊层金属显微组织68-69
  • 5.2 堆焊层金属硬度69-71
  • 5.3 热处理后堆焊层金属显微组织71-73
  • 5.4 热处理后堆焊层金属硬度73-74
  • 5.5 本章小结74-75
  • 6 结论与展望75-77
  • 6.1 结论75
  • 6.2 展望75-77
  • 致谢77-78
  • 参考文献78-82

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本文编号:819872


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