基于CSP工艺高磁感取向硅钢常化工艺的研究
发布时间:2017-09-25 08:10
本文关键词:基于CSP工艺高磁感取向硅钢常化工艺的研究
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【摘要】:采用CSP工艺生产高磁感取向硅钢(简称Hi-B钢)由于流程短、能耗低、工序简单等优势,近年来已成为各大钢企新的研究热点。而常化工艺作为Hi-B钢生产的关键一环,对钢板的组织、织构及抑制剂的析出状态都有重要影响,探究基于CSP流程Hi-B钢的常化工艺,对指导工业生产具有重要的理论和实践意义。 本文以某钢厂CSP热轧Hi-B钢板为基板,通过对试样进行不同工艺的常化热处理,分别利用TEM、OM、EBSD技术和XRD技术观察和分析了常化工艺对析出相、组织和织构影响,得到的主要研究结果如下: (1)利用固溶度积理论与计算以及第二相粒子Ostwald熟化理论研究了常化过程中抑制剂的固溶析出与聚集长大。由于AlN和Cu2S在γ相中的固溶度积较大,,当常化温度较低或时间较短时,部分大尺寸的粒子固溶不足,导致析出相数量较少且尺寸较大;而当常化温度过高或时间过长时,部分细小的析出相又开始聚集长大。热轧试样经1120℃保温60s,并空冷至950℃保温150s常化处理后,析出相的平均尺寸达到了最小的65.2nm,而数量则是最多的,达到2.40×108个/cm2,此时析出相的抑制能力最强,对抑制初次晶粒长大最有利。 (2)利用Arrhenius及Avrami再结晶理论研究了热轧板常化过程中的再结晶动力学表明:随常化温度的升高和常化时间的延长,热轧板基体逐渐发生再结晶,试样表面的晶粒逐渐变得均匀,有利于初次再结晶得到均匀的晶粒。常化温度超过1200℃或1120℃常化时间超过120s时,试样纵截面上各层均发生明显再结晶,沿厚度方向显微组织的不均匀性较差,不利于后续发展完善的二次再结晶。选择常化加热温度为1120℃、保温时间为60s的二段式常化工艺时,试样表面晶粒相对比较均匀,同时纵截面上组织的不均匀性最显著,对二次再结晶最有利。 (3)热轧板的Goss织构主要分布于试样的表层,在常化过程中Goss织构和γ织构存在相互转化的关系,由于{111}取向晶粒储存能较高,在常化初期优先形核并逐渐增强,而Goss织构强度下降;进一步升高常化温度,Goss取向晶粒开始形核长大,Goss织构增强而γ织构减弱。试样经1120℃保温60s的二段式常化处理后,常化板存在少量Goss晶核,经冷轧后表层宏观γ织构较强,对后续Goss织构的发展最有利。
【关键词】:CSP Hi-B钢 常化 析出相 再结晶 织构
【学位授予单位】:武汉科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG142.1
【目录】:
- 摘要4-6
- Abstract6-10
- 第一章 绪论10-22
- 1.1 Hi-B 钢的发展和国内外研究现状10-13
- 1.1.1 国外 Hi-B 钢的发展历程及研究现状10-12
- 1.1.2 我国 Hi-B 钢的发展现状12-13
- 1.2 CSP 工艺简介及在取向硅钢生产技术中的应用13-15
- 1.2.1 CSP 工艺的特点及优势13-15
- 1.2.2 CSP 工艺生产取向硅钢的技术难点15
- 1.3 取向硅钢的常化处理简介15-17
- 1.4 抑制剂形成技术17-19
- 1.4.1 固有抑制剂技术18
- 1.4.2 获得抑制剂技术18-19
- 1.4.3 新型抑制剂技术19
- 1.4.4 无抑制剂技术19
- 1.5 取向硅钢织构的演变19-21
- 1.5.1 取向硅钢的热轧织构和常化织构19-20
- 1.5.2 取向硅钢的冷轧织构20
- 1.5.3 取向硅钢的再结晶退火织构20-21
- 1.6 本文研究的主要内容21-22
- 第二章 实验材料与实验方法22-26
- 2.1 实验材料22
- 2.2 实验流程设计22-24
- 2.2.1 常化23-24
- 2.2.2 酸洗24
- 2.2.3 冷轧24
- 2.3 试样检测24-26
- 第三章 不同常化工艺对析出相影响26-36
- 3.1 不同常化温度下的析出相分析27-31
- 3.2 不同常化时间下的析出相分析31-34
- 3.3 本章小结34-36
- 第四章 不同常化工艺对显微组织影响36-48
- 4.1 不同常化温度下的显微组织分析37-41
- 4.1.1 不同常化温度下的表面组织37-39
- 4.1.2 不同常化温度下的纵截面组织39-41
- 4.2 不同常化时间下的显微组织分析41-47
- 4.2.1 不同常化时间下的表面组织41-43
- 4.2.2 不同常化时间下的纵截面组织43-47
- 4.3 本章小结47-48
- 第五章 不同常化工艺对织构的影响48-58
- 5.1 不同常化温度下的织构分析48-53
- 5.1.1 不同常化温度下的 EBSD 微观织构分析48-52
- 5.1.2 不同常化温度下的冷轧宏观织构分析52-53
- 5.2 不同常化时间下的织构分析53-57
- 5.2.1 不同常化时间下的 EBSD 微观织构分析53-56
- 5.2.2 不同常化时间下的冷轧宏观织构分析56-57
- 5.3 本章小结57-58
- 第六章 结论58-60
- 参考文献60-64
- 致谢64-65
- 附录1 攻读硕士学位期间发表的论文及申请的专利65-66
- 附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目66
【参考文献】
中国期刊全文数据库 前10条
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本文编号:916299
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