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12500kN冷锻压力机的振动研究

发布时间:2017-09-28 21:25

  本文关键词:12500kN冷锻压力机的振动研究


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【摘要】:冷锻压力机在工作过程中会不可避免的发生振动,振动不仅会带来噪声也会对设备精度、工件质量影响较大,且会对操作人员的健康造成一定危害。本论文是以12500k N冷锻压力机为研究对象,主要分析了引起压力机振动的原因以及减振措施。建立了冷锻压力机传动机构的三维模型,应用ADAMS软件对传动机构的惯性力进行动力学分析,得到了上连杆对楔上滑块的等效惯性力曲线。结果表明传动机构的惯性力主要与机构的总重、滑块的速度相关;并针对销轴与楔上滑块铰链的贴合问题,通过施加平衡力得以解决。建立了飞轮系统的振动模型,得到其振动特性曲线,可以通过对飞轮系统进行动平衡试验来减小干扰力从而减小压力机振动。分析了传动系统中可能存在的激振源,并计算其激振频率。通过对冷锻压力机整机进行有限元模态分析计算,得到了有限元模态频率和模态振型。分析了各阶振型对压力机产生的影响,并针对相应振型的振动提出一定的改善措施。针对冷锻压力机的各个振源引起的振动,提出了减振措施;介绍了隔振理论与各类隔振元件及应用条件,为冷锻压力机隔振元件选用及安装提供参考依据;分析了冷锻压力机噪声的来源,并提出对应的降噪措施,通过现场噪声检测,表明本冷锻压力机符合国家噪声限值标准。
【关键词】:冷锻压力机 振动 广义肘杆 动力学分析 模态分析 减振技术
【学位授予单位】:机械科学研究总院
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG315
【目录】:
  • 摘要5-6
  • ABSTRACT6-10
  • 第一章 绪论10-21
  • 1.1 课题的研究背景10-11
  • 1.2 国内外研究现状11-15
  • 1.2.1 冷锻压力机国外研究现状11-13
  • 1.2.2 冷锻压力机国内研究现状13-15
  • 1.3 分析软件介绍15-19
  • 1.3.1 三维建模软件SOLIDWORKS介绍16-17
  • 1.3.2 动力学分析软件ADAMS介绍17-18
  • 1.3.3 有限元分析软件ANSYS WORKBENCH介绍18-19
  • 1.4 课题的研究内容19-21
  • 第二章 广义肘杆机构的动力学分析21-35
  • 2.1 引言21-22
  • 2.2 多体系统动力学基础理论22-25
  • 2.2.1 多体系统动力学研究的方法22-23
  • 2.2.2 多体系统动力学方程的建立23-24
  • 2.2.3 多体系统动力学方程数值求解24
  • 2.2.4 多刚体动力学模拟介绍24-25
  • 2.3 肘杆机构多体动力学模型的建立25-27
  • 2.4 肘杆机构动力学仿真及结果分析27-31
  • 2.5 平衡力的计算及施加31-34
  • 2.5.1 气体的运动假设31
  • 2.5.2 平衡力的计算31-32
  • 2.5.3 施加平衡力的模拟仿真32-34
  • 2.6 本章小结34-35
  • 第三章 冷锻压力机的激振源分析35-43
  • 3.1 飞轮系统振动分析35-37
  • 3.2 机械系统的受迫振动特性37-39
  • 3.3 传动系统激振频率计算39-40
  • 3.4 传动系统激振源分析40-42
  • 3.5 本章小结42-43
  • 第四章 冷锻压力机整机模态分析43-56
  • 4.1 引言43
  • 4.2 模态分析的概述43
  • 4.3 模态分析的工程应用43-44
  • 4.4 模态分析理论简介44-46
  • 4.5 有限元模型建立46-48
  • 4.5.1 几何模型的建立46
  • 4.5.2 单元、网格划分及材料参数46-47
  • 4.5.3 拉杆预紧力计算47-48
  • 4.5.4 边界条件处理48
  • 4.5.5 求解器确定48
  • 4.6 计算求解及振型分析48-55
  • 4.6.1 拉杆变形量48-49
  • 4.6.2 固有频率49-50
  • 4.6.3 模态振型50-54
  • 4.6.4 振型分析54
  • 4.6.5 分析结论54-55
  • 4.7 本章小结55-56
  • 第五章 冷锻压力机减振、隔振及减噪56-66
  • 5.1 引言56-57
  • 5.2 压力机减振措施57-58
  • 5.2.1 消除或减弱振源57
  • 5.2.2 可采用的减振措施57-58
  • 5.3 压力机的隔振58-62
  • 5.3.1 振动隔离的基本原理59-61
  • 5.3.2 隔离元件及方法61-62
  • 5.4 压力机的减噪62-65
  • 5.4.1 压力机的噪声源62
  • 5.4.2 压力机噪声防治62-63
  • 5.4.3 压力机噪声检测63-65
  • 5.5 本章小结65-66
  • 第六章 研究总结与展望66-68
  • 6.1 研究总结66-67
  • 6.2 不足与展望67-68
  • 参考文献68-72
  • 致谢72-73
  • 在学期间发表的学术论文和参加科研情况73

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前10条

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本文编号:938182

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