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基于激光熔覆技术的轧辊再制造研究

发布时间:2017-10-05 15:05

  本文关键词:基于激光熔覆技术的轧辊再制造研究


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【摘要】:轧辊是轧钢设备中的关键零部件,轧辊在工作过程中受到巨大的挤压剪切应力作用,热轧辊还要同时经受高温氧化腐蚀的恶劣工况。轧辊表面在这种复杂的工况下极易产生磨损、裂纹、剥落等破坏形式,最终导致失效,轧辊的损伤失效不仅影响坯件的质量、降低企业的生产效率,更会增加钢材的生产成本。为了延长轧辊的使用寿命和节约生产成本,通常在损伤轧辊表面涂覆一层能够满足使用要求的高强度合金材料。本文利用激光熔覆的技术优势,自行设计两种高强度合金粉末,通过大量的实验分析,论证了两种合金粉末用于半钢轧辊再制造的可行性。主要研究内容如下:对本研究应用的大功率半导体激光器组成、参数及光源特性进行了分析,分析了轧辊的主要损伤失效形式,为轧辊的激光熔覆再制造奠定基础。利用ANSYS的APDL参数化程序对轧辊激光熔覆再制造过程进行了数值模拟,对熔覆过程中产生的温度场及应力场进行了研究分析,同时对冷却后产生的残余应力场进行了分析。从数值模拟角度论证了轧辊激光熔覆再制造的可行性。分析了140Cr Ni Mo半钢轧辊的元素组成及物理属性,根据已有的激光熔覆材料和工程实际经验,结合熔覆层合金粉末的设计原则设计出了两种高强度合金粉末。采用单一变量的实验方法,分别研究了熔覆工艺中的激光功率、扫描速度、送粉速度及搭接率对熔覆层质量的影响,优化了激光熔覆工艺参数,最终得出了一个较优的工艺参数。根据自行设计的高强度合金粉末及熔覆工艺,利用大功率半导体激光器对熔覆层进行了制备。通过显微硬度实验、冲击实验、摩擦磨损实验、常温拉伸实验及热模拟实验对两熔覆层的力学性能进行了测试分析,并对两熔覆层的断口形貌及金相组织进行了分析,从宏观及微观的角度得出了两熔覆层的综合性能,论证两种合金粉末用于140Cr Ni Mo半钢轧辊激光熔覆再制造的可行性。
【关键词】:轧辊 激光熔覆 再制造 熔覆层 力学性能
【学位授予单位】:燕山大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG333.17;TG665
【目录】:
  • 摘要5-6
  • ABSTRACT6-10
  • 第1章 绪论10-18
  • 1.1 课题研究背景及意义10
  • 1.2 轧辊的损伤形式及再制造10-15
  • 1.2.1 轧辊的损伤形式10-13
  • 1.2.2 轧辊的再制造13-15
  • 1.3 国内外研究现状15-17
  • 1.3.1 激光熔覆技术研究现状15-16
  • 1.3.2 轧辊再制造的研究现状16-17
  • 1.4 本文主要研究的内容17-18
  • 第2章 激光熔覆技术及轧辊再制造的数值模拟18-31
  • 2.1 引言18
  • 2.2 激光熔覆技术18-19
  • 2.2.1 激光熔覆原理18-19
  • 2.2.2 激光熔覆工艺19
  • 2.3 大功率半导体激光器19-23
  • 2.3.1 大功率半导体激光器熔覆系统19-21
  • 2.3.2 半导体激光器光斑21-23
  • 2.4 ANSYS有限元分析23-25
  • 2.4.1 ANSYS介绍23-24
  • 2.4.2 ANSYS分析流程24-25
  • 2.5 瞬态温度场及应力场分析25-30
  • 2.5.1 模型建立及网格划分25
  • 2.5.2 瞬态温度场分析25-28
  • 2.5.3 熔覆过程残余应力的计算28
  • 2.5.4 瞬态应力场分析28-30
  • 2.6 本章小结30-31
  • 第3章 熔覆层材料设计及熔覆工艺制定31-42
  • 3.1 引言31
  • 3.2 轧辊材料分析31-32
  • 3.2.1 轧辊材料成分分析31
  • 3.2.2 轧辊材料物理性能分析31-32
  • 3.3 激光熔覆材料32-34
  • 3.4 熔覆层合金粉末设计34-36
  • 3.4.1 熔覆层粉末设计原则34-35
  • 3.4.2 熔覆层材料设计35-36
  • 3.5 激光熔覆工艺的制定36-40
  • 3.5.1 功率对熔覆质量的影响37-38
  • 3.5.2 扫描速度对熔覆质量的影响38
  • 3.5.3 送粉速度对熔覆质量的影响38-39
  • 3.5.4 搭接率对熔覆质量的影响39-40
  • 3.6 本章小结40-42
  • 第4章 轧辊再制造的实验研究42-62
  • 4.1 引言42
  • 4.2 熔覆层的制备42-43
  • 4.3 力学性能测试43-54
  • 4.3.1 显微硬度测试43-46
  • 4.3.2 冲击韧性测试46-47
  • 4.3.3 耐磨性能测试47-50
  • 4.3.4 拉伸性能测试50-52
  • 4.3.5 热模拟实验52-54
  • 4.4 断口实验分析54-57
  • 4.4.1 宏观断口分析54-55
  • 4.4.2 微观断口分析55-56
  • 4.4.3 微观断口成分分析56-57
  • 4.5 金相组织分析57-60
  • 4.6 半钢轧辊的激光熔覆再制造实践60-61
  • 4.7 本章小结61-62
  • 结论62-63
  • 参考文献63-67
  • 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果67-68
  • 致谢68-70
  • 作者简介70

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前10条

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本文编号:977447

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