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酸轧机组自动厚度控制优化

发布时间:2017-10-05 16:44

  本文关键词:酸轧机组自动厚度控制优化


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【摘要】:AGC控制是冷轧板带质量控制最为重要的一个环节,是产品质量控制的关键所在。本论文是研究包钢冷轧生产线的厚度控制方法,根据包钢冷轧生产线的实际调试和生产中提出来的,包钢冷轧生产线在调试和生产过程中由于受到一些扰动条件的影响,成品有时会出现厚度波动,影响了产品质量。由于市场对高产品质量的需要和更高要求生产厂家的需要,必须优化厚度控制系统,使厚度波动在生产过程中保持在允许的范围内。为了更好的解决运行中存在的,特别是在加减速过程中的出口厚度波动问题,需要对控制参数和补偿运算进行优化,分析各种厚度控制中存在的影响因素,进行补偿,并要考虑控制系统时延,传感器及检测元件的时效性,最终实现厚度的平稳控制。包钢冷轧生产线在系统厚度控制方式上,采用5机架综合控制方式,1号机架使用前馈、反馈、GM SMITH、REC和BISRA等控制,2到5号机架主要通过秒流量进行厚度控制,但是鉴于冷轧生产线控制系统的复杂性和来料钢种及设备安装精度及现场环境温度以及乳化液配比等问题的影响,调试中同一钢种在试验期间的轧制模型和参数有时会出现不适用的情况,因此针对现场加减速期间5机架反馈厚度波动问题,通过结合程序控制系统和轧制参数对理论公式进行分析,对运算补偿公式和控制条件进行程序优化,主要修改了摩擦系数、增益和速度设定,最终消除了该部分干扰,因此在保证控制精度与工艺质量的前提下,通过对机架程序算法及控制参数进行优化,可减小出口厚度偏差,实现厚度稳定控制。
【关键词】:酸轧生产线 AGC控制 加减速 动态补偿 PLC优化
【学位授予单位】:内蒙古大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG334.9
【目录】:
  • 摘要4-5
  • abstract5-10
  • 第一章 绪论10-12
  • 1.1 课题研究意义10-11
  • 1.2 国内外研究现状11
  • 1.3 论文研究内容11-12
  • 第二章 包钢酸轧生产线整体方案介绍12-15
  • 2.1 包钢酸轧生产线工艺流程12
  • 2.2 包钢酸轧生产线的电气控制系统介绍12-14
  • 2.3 本章小结14-15
  • 第三章 厚度控制系统15-27
  • 3.1 厚度控制系统概述15-19
  • 3.1.1 带钢波动的原因15
  • 3.1.2 带钢厚度变化公式15-17
  • 3.1.3 带钢厚度变化规律17-18
  • 3.1.4 厚度自动控制系统构成18-19
  • 3.2 厚度自动控制的基本形式及原理19-26
  • 3.2.1 反馈式厚度自动控制系统19-22
  • 3.2.2 前馈式厚度自动控制系统22
  • 3.2.3 厚度计式厚度自动控制系统22-24
  • 3.2.4 张力计式厚度自动控制系统24
  • 3.2.5 金属秒流量式厚度自动控制系统24-26
  • 3.2.6 弹塑线曲线厚度控制系统缺陷26
  • 3.3 本章小结26-27
  • 第四章 包钢UCM轧机AGC综合自动控制系统27-33
  • 4.1 包钢AGC概述27-31
  • 4.2 包钢酸轧线AGC控制方案31-32
  • 4.3 本章小结32-33
  • 第五章 包钢酸轧AGC控制研究33-59
  • 5.1 轧机AGC投入前的准备33-41
  • 5.1.1 HYROP柜外部电缆的检查33-34
  • 5.1.2 磁尺的标定调整34-35
  • 5.1.3 磁尺的标零35
  • 5.1.4 HYROP柜MASTER ON35-36
  • 5.1.5 HGC应答测试36-40
  • 5.1.6 辊缝标零40-41
  • 5.2 1号机架BISRA AGC研究41-43
  • 5.3 1号机架前馈和反馈研究43-47
  • 5.4 #1号机架GM研究47-48
  • 5.5 1号机架REC研究48-51
  • 5.6 2-5号机架秒流量研究51-52
  • 5.7 1机架去耦合速度控制52-54
  • 5.8 2-5号机架去耦合速度控制54-56
  • 5.9 1-5机架加减速补偿压下56-58
  • 5.10 本章小结58-59
  • 第六章 AGC控制优化59-73
  • 6.1 PLC控制系统简介59-62
  • 6.1.1 PLC控制系统59-60
  • 6.1.2 HISEC-04/R900主要参数60-61
  • 6.1.3 PLC配置61-62
  • 6.2 现场问题分析62-66
  • 6.2.1 #5号机架加减速控制原理62-63
  • 6.2.2 现场实际轧制问题63-66
  • 6.3 程序修改及优化66-72
  • 6.3.1 优化注意事项66
  • 6.3.2 控制程序优化66-70
  • 6.3.3 测试结果70-72
  • 6.4 本章小结72-73
  • 第七章 结论与展望73-74
  • 参考文献74-75
  • 致谢75-76
  • 作者简介76

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