机械可靠性设计的内涵与递进(2)

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机械可靠性设计的内涵与递进

作者：杨晓喆 毕林林 张玄

来源：《数字化用户》2013年第16期

【摘 要】机械可靠性设计是通过故障数据分析和可靠性试验并结合相关的数学力学方法和时间来做故障物理学研究。这样可以在产品的研发阶段，估计和预测出产品的性能来保障产品的可靠性。因此，为了跟上现代化机械系统的发展，根据相关研究来提高机械产品的可靠性是必须完成的事。机械可靠性是关系到整个产品的性能和质量，甚至关系到人生安全。但是，在实际当中我国机械产品的可靠性设计水平还是比较内涵，分析机械可靠性设计变得尤为重要。

【关键词】机械可靠性 内涵 递进

一、机械可靠性的发展

机械可靠性设计是比较前沿的理论，通过机械可靠性设计等思想的研究可以大大提升产品的性能，现在这项理念已经渗透到化工、航天航空、造船、铁路等许多部门。并且，随着我国科技的不断发展，机械的可靠性直接影响到整个机械的安全性，所以这就要求提高机械的可靠性，将机械可靠性灌输到产品的任何一个环节。在二战的时候，美军因为飞机故障损失了两万多家战机，这主要是因为机械可靠性不足带来的后果。现在随着现代工业的不断发展，机械产品变得越来越复杂，并且越来越大型化，因此提升产品的性能变得尤为重要。通过发展和推广机械可靠性技术可以给社会带来巨大的效益，并且能够有效提升产品的竞争力和性能。随着可靠性研究的不断发展，可靠性设计能够有效的降低产品的重量，成本、提升产品的效率。

二、机械可靠性设计的特点

机械可靠性设计表现出以下几个特点：第一，种类繁多，可靠性要全不同。机械可靠性分析现在已经应用到许多领域，并且用途也更加广泛，这使得机械的机构和运行变得也更加复杂，，不同的零件设计变得更加精致，因此，设计机械时必须落实它的可靠性设计。第二，不同机械操作的环境给机械的设计带来了一定的难度，所以在设计不同机械时应该要充分考虑产品需要的性能。第三，外部因素对机械可靠性设计的影响越大。应用机械可靠性分析除了要考虑好设计因素之外应该还要考虑周围环境的变化，部通的环境因素会给可靠性设计带来不同的影响。第四，现在复杂的机械越来越多，需要的零部件也越来越多，因此对零部件的要求也变得更加的严格，如果对于不同的零部件不能灵活的利用机械可靠性设计会破坏产品的质量。

三、可靠性设计种类

（一）可靠性优化设计

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