丝杠滚道型面误差动态非接触测量系统设计与分析
发布时间:2020-04-24 01:52
【摘要】: 本课题结合实际工程项目“丝杠滚道型面误差动态综合测量系统设计与开发”,针对现今国内滚珠丝杠滚道型面几何参数误差检测手段相对滞后的现状,设计开发适合我国国情的丝杠滚道型面几何参数误差检测试验台。 测量系统通过采集轮廓曲线上的数据点,实现对丝杠各个滚道型面的测量。这条轮廓线位于滚珠丝杠轴截面的顶部。系统采用的是非接触式测量方式,用光幕式传感器采集轮廓曲线的纵轴方向的位移,用高精度的海德汉光栅尺采集轮廓曲线的横轴方向的位移。测量系统的电机控制模块,选用运动控制器作为伺服系统控制器实现对主轴电机位置控制与进给电机的速度控制。 本文重点对滚道型面几何参数的计算方法进行研究。该算法先对采集的数据点进行数据划分,将其分割成螺纹滚道数据域和丝杠外径数据域,再分别对这两个数据域分别进行处理,得到系统要求的几何参数。 基于LabVIEW开发了集成测量系统操作软件,实现了参数设置、动态测量、数据处理、数据维护、系统功能测试等功能。利用LabVIEW优秀的图形显示功能,来描绘测量系统中各参数的测量曲线。其中的算法关键函数利用VC编制成DLL,在LabVIEW中调用,提高了运算速度。 该试验平台可以实现丝杠中径、丝杠外径、螺距、滚道跳动、滚道形状误差的测量。对测量系统的前期研究将为以后该系统的进一步完善和提高提供了具体的技术方案及检测手段。
【图文】:
形成一个油沟槽,可容纳润滑油,有助于滚珠的滚动。滚珠在滚道内只与相切的两点接触,接触角不变。接触强度高,,但制造较复杂(磨滚道型面困难)。滚道型面相关的各个主要几何参数如图1.2.1与图1.2.2所示:图1.2.1滚珠丝杠的螺距
于丝杠轴向剖面上,因此这种方法只能用作近似评定。第二种方法是投影法。该方法的测量的过程是:按工件图纸要求打好砂轮后,磨出样板,在放大50到100倍的投影仪(图1.4.1)上面,与用同样放大倍数画在有机玻璃上的标准图形(同时画出公差带)进行比较。此法适用于单、双圆弧的牙型测量。l瓤黔史图1.4.1投影仪.丝杠的螺距误差和螺旋线误差[23]
【学位授予单位】:南京理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2008
【分类号】:TH133
本文编号:2638393
【图文】:
形成一个油沟槽,可容纳润滑油,有助于滚珠的滚动。滚珠在滚道内只与相切的两点接触,接触角不变。接触强度高,,但制造较复杂(磨滚道型面困难)。滚道型面相关的各个主要几何参数如图1.2.1与图1.2.2所示:图1.2.1滚珠丝杠的螺距
于丝杠轴向剖面上,因此这种方法只能用作近似评定。第二种方法是投影法。该方法的测量的过程是:按工件图纸要求打好砂轮后,磨出样板,在放大50到100倍的投影仪(图1.4.1)上面,与用同样放大倍数画在有机玻璃上的标准图形(同时画出公差带)进行比较。此法适用于单、双圆弧的牙型测量。l瓤黔史图1.4.1投影仪.丝杠的螺距误差和螺旋线误差[23]
【学位授予单位】:南京理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2008
【分类号】:TH133
【引证文献】
相关硕士学位论文 前3条
1 金鑫;基于840D的数控丝杠磨床智能磨削技术研究[D];南京理工大学;2011年
2 孔振;丝杠磨床在线检测与砂轮修整技术研究[D];南京理工大学;2011年
3 吴景春;滚珠丝杠螺纹曲面参数非接触测量系统设计与分析[D];南京理工大学;2012年
本文编号:2638393
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