基于滚齿加工的线接触螺旋锥齿轮研究

发布时间：2020-07-23 06:22

【摘要】： 以现有的螺旋锥齿轮啮合理论为基础,提出一种采用变模数滚刀加工线接触螺旋锥齿轮的新方法。论文内容如下: 首先,分析了螺旋锥齿轮加工现状。阐述了螺旋锥齿轮啮合理论的发展,总结了螺旋锥齿轮的加工方法、加工特点,及各种加工方法中存在的问题和解决方法。 其次,阐述了滚削加工螺旋锥齿轮的基本原理,说明了假想平面齿轮原理,共轭齿面形成原理Oliver第一法在本滚削加工中的应用,计算了滚刀的最小工作长度,分析了刀齿布置对于齿面精度的影响,揭示了锥齿轮加工干涉情况。 第三,建立了滚削锥齿轮的数学模型,推导了理想状况下滚削螺旋锥齿轮的啮合方程、滚刀齿面上的接触线方程,锥齿轮的齿面方程。 最后,对滚削加工的螺旋锥齿轮进行三维造型,然后装配并进行啮合运动仿真,验证了两齿轮为线接触。
【学位授予单位】：天津大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2008
【分类号】：TH132.41
【图文】：

第一章绪论2图1-1 等高齿锥齿轮 图1-2 渐缩齿锥齿轮图1-3 渐缩齿锥齿轮 图1-4 双重收缩齿锥齿轮1.2 螺旋锥齿轮的传动特点、应用场合螺旋锥齿轮传动与其它相交或交错轴传动机构相比，在使用上有如下特点[1]：1.增大了重迭系数。由于螺旋锥齿轮的齿线是曲线，在传动过程中至少有两个或两个以上的齿同时接触。重迭交替接触结果，减少了冲击，使传动平稳，降低了噪音。2. 由于螺旋角的关系，重迭系数增大较均匀，相应的增大了齿轮的负荷能力，因而负荷比压较低，增长了使用寿命。3.可以实现大的传动比，小轮的齿数可以少至五齿。4.可以调整刀盘半径。5.可以进行齿面的研磨，利用齿线曲率修正接触区以降低噪音、改善接触区和提高齿面光洁度。6.在传动中产生的轴向推力较大

第一章绪论2图1-1 等高齿锥齿轮 图1-2 渐缩齿锥齿轮图1-3 渐缩齿锥齿轮 图1-4 双重收缩齿锥齿轮1.2 螺旋锥齿轮的传动特点、应用场合螺旋锥齿轮传动与其它相交或交错轴传动机构相比，在使用上有如下特点[1]：1.增大了重迭系数。由于螺旋锥齿轮的齿线是曲线，在传动过程中至少有两个或两个以上的齿同时接触。重迭交替接触结果，减少了冲击，使传动平稳，降低了噪音。2. 由于螺旋角的关系，重迭系数增大较均匀，相应的增大了齿轮的负荷能力，因而负荷比压较低，增长了使用寿命。3.可以实现大的传动比，小轮的齿数可以少至五齿。4.可以调整刀盘半径。5.可以进行齿面的研磨，利用齿线曲率修正接触区以降低噪音、改善接触区和提高齿面光洁度。6.在传动中产生的轴向推力较大

2图1-1 等高齿锥齿轮 图1-2 渐缩齿锥齿轮图1-3 渐缩齿锥齿轮 图1-4 双重收缩齿锥齿轮1.2 螺旋锥齿轮的传动特点、应用场合螺旋锥齿轮传动与其它相交或交错轴传动机构相比，在使用上有如下特点[1]：1.增大了重迭系数。由于螺旋锥齿轮的齿线是曲线，在传动过程中至少有两个或两个以上的齿同时接触。重迭交替接触结果，减少了冲击，使传动平稳，降低了噪音。2. 由于螺旋角的关系，重迭系数增大较均匀，相应的增大了齿轮的负荷能力，因而负荷比压较低，增长了使用寿命。3.可以实现大的传动比，小轮的齿数可以少至五齿。4.可以调整刀盘半径。5.可以进行齿面的研磨，利用齿线曲率修正接触区以降低噪音、改善接触区和提高齿面光洁度。6.在传动中产生的轴向推力较大

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