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基于快速开关阀的压力机快速液压系统的研究

发布时间:2020-11-14 11:50
   数控回转头压力机是由计算机控制的柔性板材冲压加工设备,液压传动式数控压力机除了具备传统数控压力机的特点外,还具有步冲频率高、结构简单、维护简单、安全可靠等特点,在国内外得到了越来越广泛的应用。我国目前生产的数控压力机大部分都为机械传动式,液压传动的数控压力机在国内市场上还比较少,而且所用的液压系统都是从国外进口。 电液伺服阀由于控制精度高,动态响应好等优点,在液压控制中已得到了广泛的应用和发展。但同时它也存在着抗污染能力差、能耗大、控制电路复杂、价格较高等缺点。同时由于滑阀流动阻力大,通流能力小,不能满足高速或大型液压设备对流量的要求。 为了克服伺服阀和滑阀的不足,本文所研究的基于快速开关阀的快速液压系统采用快速开关阀作先导阀,控制逻辑阀的开启和关闭,从而控制液流的通断和压力的高低、流量的大小,以实现对活塞运动方向、速度的控制。本文所研究的快速液压系统,应用于数控回转头压力机在国内尚属首次。 本文在初步确定了系统的两种方案的基础上,比较分析了各方案的优缺点,并对两种方案运用MATLAB WITH SIMULINK软件包进行动态仿真,分别得出了系统的位移曲线、速度曲线和油缸上、下腔的压力曲线。在仿真的基础上,再对这两种方案进行实验研究,并将实验曲线与仿真曲线进行比较,提出了系统的改进意见。 从仿真和实验研究可得出如下结论和建议: (1) 本课题所研究的采用快速开关阀作先导阀控制逻辑阀的快速液压系统,是比较可行的方案。该系统的结构简单。在空载的情况下,已基本能达到所要求的性能,其工作行程可达6mm,步冲频率可达300次/分。 (2) 原设计中,由于活塞和活塞杆的面积差很小,回程上行时,系统压力会迅速升高造成溢流阀的溢流而使回程速度降低,从而降低了系统的工作效率。 (3) 从逻辑阀的结构来看,由于逻辑阀芯是靠线接触来实现密封的,长期在快速冲压的条件下,其使用寿命尚待考验。 广东工业人学工学顾十学位论义 (4)为进一步改进设计方案,提高其工作性能,在主油路中加一液动 换向阀,控制活塞的差动,从而将减小油缸和活塞的尺寸,提高 工作性能。 (5)限制逻辑阀的开口量,可提高逻辑阀的快速换向性能,从而可缩 短活塞的回程时间,提高系统的工作效率。 从对改进后的方案进行仿真的结果可知,改进后的方案在性能上都有一定程 度的改善。
【学位单位】:广东工业大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2003
【中图分类】:TH137
【部分图文】:

实验曲线,实验曲线,方案,活塞


能真正达到快速稳定的工作要求还有一段差距。蓄事"、阳。翔翔图4一3是方案AZ在系统压力为nMPa,电流频率为50Hz时,活塞的位移曲线。向上行的曲线代表活塞下行,向下行的曲线代表活塞回程上行。其实际行程为5.98mm,频率为303脚分钟,则活塞完成一个运动周期的平均时间为198m:,从图中可以看出,(1)下行的速度比较快。下行时

比较曲线,活塞,活塞下行,电流频率


能真正达到快速稳定的工作要求还有一段差距。蓄事"、阳。翔翔图4一3是方案AZ在系统压力为nMPa,电流频率为50Hz时,活塞的位移曲线。向上行的曲线代表活塞下行,向下行的曲线代表活塞回程上行。其实际行程为5.98mm,频率为303脚分钟,则活塞完成一个运动周期的平均时间为198m:,从图中可以看出,(1)下行的速度比较快。下行时
【引证文献】

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本文编号:2883442

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