气力输送实验系统设计与研究

发布时间：2020-12-15 10:36

　　当前,采用气力输送理论的粉煤灰干出灰方式在各火力发电厂备受青睐且得到了广泛的应用。然而,当前的气力输送控制系统在实际应用中也逐渐凸现出许多问题,为了完善当前的气力输送控制系统及其工艺流程,基于一个实际的实验系统,本次论文对实验室气力输送系统的总体设计、控制方式及输送工艺做了研究。 首先,论文对气力输送技术做了初步的阐述,并对影响气力输送的几个方面的因素进行了分析;其次,根据当前气力输送系统中所凸现出的问题,以及气力输送的基本工艺流程的要求对实验室气力输送控制系统总体设计进行了说明,重点阐述了基于可编程逻辑控制器(PLC)和上位机两层结构的集散型控制系统;然后,结合影响气力输送的几方面的因素,本文对实验系统工作于该种系统模式下的硬件和软件的设计过程做了较为详细的说明。 在实际应用过程中,考虑到当对物料进行气力输送时,不同的输送工艺其耗气量也不尽相同,为了节约能源,提高输送效率,作为实施于本实验系统的一个特例,本文对粉煤灰的气力输送工艺流程进行了实验,并进行了数据采集与分析。在该实验过程中,本文为该气力输送控制系统设计有五种工艺流程,通过对不同气力输送工艺流程的多次实验和数据采... 

【文章来源】：南京理工大学江苏省 211工程院校

【文章页数】：83 页

【学位级别】：硕士

【图文】：

15工MAT工CSTEP7任务管理界面

序编辑与调试、模拟仿真与在线监视等多种功能。同时，对于西门子公司的57一400系列PLC，在SIMATCISTEP7环境下，也可以实现上述功能。SIMATCISTEP7的任务管理界面与硬件组态操作界面如图6.4.1与图6.4.2所示。根据SIMATICSTEP7的操作特点，在对PLC程序的编制以前，应当根据实际硬件选型与系统组态情况在S工MATIC硬件组态与配置环境下进行软件配置，然后再开始对程序的编制工作。

的运行状态、现场各测量仪表的读数、系统故障提示与报警等方面的显示功能，以及对系统的启动与停止、系统退出等方面的操作功能。本次实验室气力输送监控系统的主监控画面如图6.4.6所示。—}只二久布回圈同圈一}:，参。*，}。示‘。1状杰图6.4.6气力输送监控系统主监控界面同时，为了实现气力输送实验系统的参数设置、过程调节控制、PLC通讯、实验


本文编号：2918129