马氏体塑性变形制备纳米晶粒钢及其组织性能的研究
发布时间：2021-07-08 08:15
本论文研究目的是提出利用马氏体冷塑性变形及随后低温再结晶,以及马氏体温变形来制备纳米晶钢的方法,并对温变形力学行为、组织和性能的关系进行表征,为制备大块高性能超细晶/纳米晶钢铁材料提供参考。采用大压下量冷轧、温压缩和温轧方法,制备出了纳米多层钢板和亚微米级超细晶粒钢板。用Gleeble-3500热力模拟试验机进行了温压缩变形行为和拉伸性能测试,并用透射电镜（TEM）、扫描电镜（SEM）和X射线衍射仪（XRD）分析了微观组织。此外,还对马氏体温轧的可行性进行了分析。实验表明,15CrMnMoVA和Q235钢板条马氏体冷轧并低温退火,可以制备出纳米多层钢板,而且,通过调整冷轧压下量和退火工艺,可获得强度、塑性和韧性良好的配合。15CrMnMoVA钢经940℃淬火、65%冷轧及580℃×90min退火,得到了沿轧面近于平行排列的纳米层片晶粒,平均层片厚度约80nm。沿轧向的σb=1581MPa、σ0.2=1567 MPa、δ=11.5%、αk=55J·cm-2、K1C=110.7MP...
【文章来源】：燕山大学河北省
【文章页数】：136 页
【学位级别】：博士
【部分图文】：
ARB工艺示意图
械加工成原比例的试样（长轴转 90o），再沿第二轴进行来，A. Belyakov 在采用多向压缩工艺对纯铜及不锈钢等可以达到数百纳米，并对加工后试样的再结晶行为作缩工艺便于精确计算变形量，但仍属于多向锻造的一种曲平直法平直法（Repetitive Corrugation and Straightening－RCS低温试样反复在模具中压弯、在平砧间压直，每道次弯的应变量可以用弯曲平直道次数来计。RCS 是 2001 年艺，J.Y. Huang 认为该方法易于在轧机上实现连续生产
现传统钢铁材料超细化和超均质的新途径。温变形条件下的流变应力应力的大小是材料能否实现塑性变形的关键。现阶段，要集中在热变形方面，随着温变形的发展，温变形流变的重视。材料变形的流变曲线有三种[106]，如图 1-6 所示动态再结晶型。塑性变形阻力的大小，决定于金属材料的化学成分、组形程度以及与这些有关的各个过程，如加工硬化、再结这些影响变形阻力的大小因素，可用式（1-3）表述[104]σ ＝f（x%，T，ε ，ε，τ） 金属的化学成分和组织；T ，变形温度；ε ，变形速度；道次间时间间隔。
【参考文献】：
期刊论文
[1]两种类型薄板坯连铸连轧生产线配置研究[J]. 贺东风,田乃媛. 钢铁. 2005(03)
[2]高强可焊2195铝-锂合金热压缩变形的流变应力[J]. 韩冬峰,郑子樵,蒋呐,李劲风. 中国有色金属学报. 2004(12)
[3]超细晶钢在不同温度下塑性变形机制的研究[J]. 梁小凯,孙新军,刘清友,董瀚. 钢铁. 2004(11)
[4]SS400钢低温区流变应力的预测[J]. 王方,李维娟. 鞍山科技大学学报. 2004(04)
[5]薄板坯连铸连轧铁素体轧制工艺[J]. 毛新平. 钢铁. 2004(05)
[6]薄板坯连铸连轧技术综述[J]. 毛新平. 冶金丛刊. 2004(02)
[7]45钢低温轧制的变形抗力模型[J]. 刘战英,冯运莉,田薇,诸葛铭毅,许满林,齐建军,崔光洙,刘相华,王国栋. 轧钢. 2004(01)
[8]等径通道挤压中晶粒细化影响因素的研究进展[J]. 索涛,李玉龙. 材料科学与工程学报. 2004(01)
[9]基于晶粒尺寸的结构钢热变形流变应力数学模型[J]. 吴瑞恒,张鸿冰,徐祖耀,阮雪榆. 上海交通大学学报. 2003(10)
[10]45号钢的动态力学性能研究[J]. 胡昌明,贺红亮,胡时胜. 爆炸与冲击. 2003(02)
本文编号：3271197
【文章来源】：燕山大学河北省
【文章页数】：136 页
【学位级别】：博士
【部分图文】：
ARB工艺示意图
械加工成原比例的试样（长轴转 90o），再沿第二轴进行来，A. Belyakov 在采用多向压缩工艺对纯铜及不锈钢等可以达到数百纳米，并对加工后试样的再结晶行为作缩工艺便于精确计算变形量，但仍属于多向锻造的一种曲平直法平直法（Repetitive Corrugation and Straightening－RCS低温试样反复在模具中压弯、在平砧间压直，每道次弯的应变量可以用弯曲平直道次数来计。RCS 是 2001 年艺，J.Y. Huang 认为该方法易于在轧机上实现连续生产
现传统钢铁材料超细化和超均质的新途径。温变形条件下的流变应力应力的大小是材料能否实现塑性变形的关键。现阶段，要集中在热变形方面，随着温变形的发展，温变形流变的重视。材料变形的流变曲线有三种[106]，如图 1-6 所示动态再结晶型。塑性变形阻力的大小，决定于金属材料的化学成分、组形程度以及与这些有关的各个过程，如加工硬化、再结这些影响变形阻力的大小因素，可用式（1-3）表述[104]σ ＝f（x%，T，ε ，ε，τ） 金属的化学成分和组织；T ，变形温度；ε ，变形速度；道次间时间间隔。
【参考文献】：
期刊论文
[1]两种类型薄板坯连铸连轧生产线配置研究[J]. 贺东风,田乃媛. 钢铁. 2005(03)
[2]高强可焊2195铝-锂合金热压缩变形的流变应力[J]. 韩冬峰,郑子樵,蒋呐,李劲风. 中国有色金属学报. 2004(12)
[3]超细晶钢在不同温度下塑性变形机制的研究[J]. 梁小凯,孙新军,刘清友,董瀚. 钢铁. 2004(11)
[4]SS400钢低温区流变应力的预测[J]. 王方,李维娟. 鞍山科技大学学报. 2004(04)
[5]薄板坯连铸连轧铁素体轧制工艺[J]. 毛新平. 钢铁. 2004(05)
[6]薄板坯连铸连轧技术综述[J]. 毛新平. 冶金丛刊. 2004(02)
[7]45钢低温轧制的变形抗力模型[J]. 刘战英,冯运莉,田薇,诸葛铭毅,许满林,齐建军,崔光洙,刘相华,王国栋. 轧钢. 2004(01)
[8]等径通道挤压中晶粒细化影响因素的研究进展[J]. 索涛,李玉龙. 材料科学与工程学报. 2004(01)
[9]基于晶粒尺寸的结构钢热变形流变应力数学模型[J]. 吴瑞恒,张鸿冰,徐祖耀,阮雪榆. 上海交通大学学报. 2003(10)
[10]45号钢的动态力学性能研究[J]. 胡昌明,贺红亮,胡时胜. 爆炸与冲击. 2003(02)
本文编号：3271197
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