基于沉积/雕铣于一体的实体分段快速成形机理与关键技术研究

发布时间：2021-10-25 12:15

　　分段沉积／雕铣成形是一种堆积成形与传统成形相结合的复合成形方法，同时具有堆积成形的柔性和传统成形的高精度，既吸收了快速成形中的离散堆积成形思想，又继承了传统机械加工的优点，为开辟快速成形新的工艺技术做了重要的尝试。 本文提出按三维可加工区域进行实体分段的离散规则，阐述了实体分段堆积成形思想，论证了基于堆积成形与传统成形相结合的复合成形方法的可行性，开发出基于型腔沉积与三维雕铣于一体的分段沉积／雕铣成形工艺。 从分析材料的选择机制出发，本文经过大量的实验分析，选择了一组较好的材料组合：不饱和聚酯树脂与蜡的组合，通过实验分析了引发剂、促进剂对其固化过程的影响以及填料对其强度和收缩率的影响，通过测试，分析了材料的粘接强度，为工艺实现提供重要依据。 本文还深入分析了分段沉积／雕铣成形工艺中材料变形问题，如塔形效应、整体变形、翘曲变形等，并相应提出了一些控制措施，如采用封闭式堆积，应用隔热恒温型腔抑制工件翘曲等。为避免材料收缩造成的缺陷，提出使材料自由收缩，再进行二次补注的工艺改进方法。并通过一系列的工艺措施实现材料的高效粘接。 开发了基于STL文件的实体分段算法和软件，... 

【文章来源】：华侨大学福建省

【文章页数】：67 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

SDM工艺示意图

阵二、吻遏、圃、扇图1.2SDM工艺示意图形--一轮廓成形工艺(Contourcraft，简称cC)是由融堆积工艺，它采用堆积轮廓和浇铸熔融材料相形某一层片的外部轮廓，然后中心部位采用浇铸，由于采用了一些简单的胎具如平面或曲面模板，壁或一些曲面形状，由于成形侧壁的过程中，材，故而提高了成形零件的表面光洁度，不存在“的作用，堆积零件的层厚也可以取得较大，同时由于的方法，大大提高了成形零件的速度，该工艺在成形势。

图2.2一些简单结构成形示意图出干涉面的反模型，然后将工件材料沉积于支撑材料反模型上，固化后便可“复制”出所需形状特征，如图2.2B。有的复杂表面需采取直接加工和“复制”相结合的方法实现，如图2.2C。分段沉积雕铣成形工艺应首先从“复制”开始，即首先以支撑材料为基体，在其上面加工凹腔，凹腔内注入工件材料，固化后“复制”出工件的底部形状特征，这样的工艺安排是出于对工件装夹、紧固的考虑。分段沉积/雕铣成形工艺可分为几个相对独立的子过程:工件工艺规划、支分分段沉积/雕铣成形形材材料沉积积积雕刻加工工工支撑去除除工工件件件支撑撑材材料料料材料料沉沉积积积雕铣铣图2.3分段沉积雕刻成形工艺细分示意图

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3457380