内啮合强力珩齿工件表面残余应力的研究

发布时间：2021-08-31 05:35

　　在内啮合强力珩齿工艺中,工件被珩磨轮加工后会在工件表面产生残余应力,由于残余应力形成的因素较复杂,很难用解析法给出精确的计算。文章利用Matlab、SolidWorks和ANSYS/LS-DYNA软件对内啮合珩齿加工过程进行了动态仿真分析,通过对分析结果的提取,得到了齿面上各特殊位置的残余应力值数据表。分析数据结果表明:内啮合强力珩齿珩削表面产生的残余应力为压应力,其大小随珩削工艺参数的不同呈现一定的变化规律;珩削残余应力随珩削速度的增大而减小,随珩削力的增大而增大,在轴交角变化范围内随轴交角的增大而减小。最后实验验证了该有限元分析珩削残余应力的有效性。 

【文章来源】：合肥工业大学学报(自然科学版). 2021,44(01)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

工件坐标系中的螺旋渐开面

将各参数代入(3)式,并在Matlab中绘制数据点,得到珩磨轮的内齿面离散点,如图2所示。提取珩轮齿面上的数据点导入到SolidWorks中,在保证能表示珩轮齿形的前提下减小数据量,提取20条齿廓线,通过软件中的曲面放样功能将齿廓线包络成珩轮齿面。

珩磨轮的三维模型

【参考文献】：
期刊论文
[1]基于LS-DYNA的电镀CBN硬珩齿动态仿真分析[J]. 李云峰,张满栋.  图学学报. 2012(04)
[2]基于多物理场作用的螺旋锥齿轮数控磨削残余应力研究[J]. 吴吉平,明兴祖.  机械科学与技术. 2012(04)
[3]金属切削加工的热力耦合模型及有限元模拟研究[J]. 黄志刚,柯映林,王立涛.  航空学报. 2004(03)
[4]陶瓷磨削温度对表面残余应力的影响[J]. 田欣利,于爱兵,林彬.  中国机械工程. 2002(18)



本文编号：3374299