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基于模态分析的立式香蕉秸秆粉碎还田机机架优化

发布时间:2019-08-01 12:12
【摘要】:利用ANSYS Workbench软件对立式香蕉秸秆粉碎还田机机架的三维参数模型进行模态分析,检验立式香蕉秸秆粉碎还田机的作业可靠度。为了防止共振的发生,采用错开激励源频率的方法,对机架结构分两个阶段进行优化。优化结果表明:增加机架后挡板的钢板厚度或减少机架侧挡板及盖板的钢板厚度皆可提高机架的固有频率;机架在质量减小9%的情况下,1阶固有频率将增加28%,作业可靠度将得到显著提高。
【图文】:

基于模态分析的立式香蕉秸秆粉碎还田机机架优化


建立参数模型,机架长×宽×高为1770mm×1600mm×326mm,机架整体由厚度6mm的A3钢板焊接而成,顶部用同样厚度的矩形钢管加强,如图1所示。机架与拖拉机采用三点悬挂方式连接,前悬挂由槽钢及悬挂耳组成,并与机壳主体采用螺栓连接方式紧固连接。选用ANSYSWorkbench的CAE分析环境对机架的三维参数模型进行模态分析。1.前挡板2.机盖3.加强钢管4.后悬挂5.后挡板6.左侧板7.前悬挂图1立式香蕉秸秆粉碎还田机机架参数模型Fig.1Parametermodeloftherackofverticalflailbananastalkcrushingmachine2.2有限元建模及装配体网格划分参数模型导入至Workbench之后,首先进行网格划分。为了缩短求解计算时间及保证网格划分质量,在确保不影响模态分析精度的前提下,对机架模型中的一些微小特征进行合理简化。由于机架中的前悬挂与机壳主体采用螺栓紧固连接,将两个零件接触面间的接触看作无相对滑动,也无法向相对分离的接触方式,所以在模态分析模块中定义两零件接触面接触类型为Bonded接触。机架整体采用A3钢板(Q235钢)焊接而成,质量约为245.89kg。在软件中设置Q235钢材料属性,如表1所示。表1机架材料属性参数Table1Materialpropertiesofrack材料名称质量密度/kg·m-3泊松比弹性模量/N·m-2Q2357.85×1030.2742.10×1011采用Automatic划分法对实体进行网格划分,并通过Sizing选项来提高网格划分精度。其中elementsize设置为30mm,结构单元类型为Solid187。划分结果中,网格模型包含节点88380个,单元43911个。2.3边界条件的设置模态分析中有两种设置边界条件的方式:施加约束条件及不施加约束条件[5]。香蕉秸秆粉碎还田机为悬挂式农用机械,,在实际作业过程中与拖拉机采用三点悬挂方

基于模态分析的立式香蕉秸秆粉碎还田机机架优化


釒志鄐取F渲圦lementsize设置为30mm,结构单元类型为Solid187。划分结果中,网格模型包含节点88380个,单元43911个。2.3边界条件的设置模态分析中有两种设置边界条件的方式:施加约束条件及不施加约束条件[5]。香蕉秸秆粉碎还田机为悬挂式农用机械,在实际作业过程中与拖拉机采用三点悬挂方式连接。故根据实际情况,对机架的前悬挂外侧面及后悬挂内侧面采用固定约束方式约束。2.4模态提取机架的低阶模态是其动态特性的主要参数,采用BlockLanczos分块求解法[6]提取机架的前6阶模态参数,模态振型如图2所示;固有频率和振型如表2所示。图2机架的6阶模态振型图Fig.2First6vibrationmodeofrack·47·2017年5月农机化研究第5期
【作者单位】: 海南大学机电工程学院;
【基金】:公益性行业(农业)科研专项(201503136-3) 国家自然科学基金项目(51565010) 海南省自然基金项目(20163038)
【分类号】:S224.29

【参考文献】

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【共引文献】

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