汽车保险杠自动输送及储存系统的设计

发布时间：2020-06-10 07:27

【摘要】：汽车保险杠作为乘用车的重要组成部分,其在生产过程中的运输和存储受到了越来越大的重视。在此背景下,与之相关的汽车保险杠自动输送及储存系统应运而生。本文以东风日产公司的招标项目为依据,对汽车保险杠自动输送及储存系统进行设计研究。主要研究内容包括以下几部分:(1)对汽车保险杠自动输送及储存系统的国内外发展现状和它所具有的技术优势进行了分析和研究。(2)根据东风汽车公司的技术要求和现场生产条件,确定了系统整体的设计方案,其中包括高位料架系统、上下料系统、保险杠搬运系统和控制系统四大部分。(3)根据东风日产公司招标文件的技术要求,确定了提升机的结构形式和技术参数,然后使用Solidwork三维辅助软件完成提升机部分的结构设计。(4)对设计的提升机关键部位进行计算分析,包括水平行走伺服电机和垂直提升电机的功率计算和选型,以及提升机机架的强度和刚度计算,确保其满足设计要求。(5)使用ANSYS WORKBENCH有限元分析软件完成提升机关键部位的静力学结构分析和模态分析,并依据分析结果对提升机的结构进行优化。(6)完成控制系统总体方案设计,包括系统硬件部分的选型,控制系统硬件电路设计。并使用GX Works2软件完成系统控制程序的编写。本系统的研发实现了汽车保险杠在运输和存储过程中的数字化和自动化管理,该系统具有高效率、高灵活性、高度自动化和数字化管理等诸多优点,在汽车保险杠的搬运和储存领域应用前景广阔。
【图文】：

汽车保险杠,自动输送,储存系统

1.2 汽车保险杠自动输送及储存系统简介及优势汽车保险杠自动输送及储存系统主要由保险杠搬运系统、上下料系统、高位料架系统、控制系统四大部分组成。系统如图 1.1 所示，汽车保险杠自动输送及储存系统是一种用于存储汽车保险杠的立体高层货架，其特点是存储量大，占用面积小，适用于工厂内空间较小的区域，，存储效率高，可以快速存储货物，自动化程度和信息化程度高，计算机组态监控和管理或触摸屏控制提升机系统的上下料作业。汽车保险杠自动输送及储存系统从以前单一存储和进行汽车保险杠的管理，发展到自动运输，智能识别保险杠型号，进行货物仓道分配，自动上下料等多功能全自动化作业[1]。目前汽车保险杠自动输送及储存系统，广泛应用于各大汽车厂。系统最早现于军事后勤，随着工艺和技术的的发展，系统的自动化程度越来越高，其作业速度、准确性、安全性等也有了很大提升。由于其拥有高效率、高利用率、大存储等优势特点，因此应用范围越来越广泛[2-4]。

布置图,系统总体,布置图,上下料系统

1 动力电路 380V×50Hz×3 相±10%波动2 控制电路 AC220V×50Hz×单相±10%波动3 压缩空气 4.5-7.0kg/cm24 工业供水 4.0 kg/cm2表 2.2 设备现场环境条件号项目内容1 环境温度 0～40℃（室内）2 环境湿度 20％～ 85％(相对)3 噪音条件 <75Db 系统总体布局设置汽车保险杠自动输送及储存系统采用模块化设计，系统主要由 4 大部分组成保险杠搬运系统、上下料系统、高位料架系统和控制系统。系统总体布置图 2.1 所示：
【学位授予单位】：湖北工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：U463.326

【参考文献】