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汽车制动软管接头可视化检测装置的研发

发布时间:2021-07-17 08:30
  汽车制动软管接头是汽车制动系统的关键零部件,其规格尺寸是影响汽车制动安全的决定性因素之一。当前主要使用机械检测方法对汽车制动软管接头进行检测,检测速度慢、检测精度低,给行车安全带来巨大的风险。针对这些不足,本文提出一种集光(可视化检测)、电(电气控制)以及虚拟仪器技术于一体的汽车制动软管接头可视化检测装置,实现高效、精准、自动的汽车制动软管接头检测。本文主要的研究工作如下:(1)汽车制动软管接头图像采集基于可视化检测,利用CCD工业相机采集汽车制动软管接头的图像,通过图像处理获取有效特征。实现非接触方式获得汽车制动软管接头的尺寸。(2)上位机软件的设计与开发通过NI提供的图像采集软件NI-IMAQdx完成图像的采集;对可视化检测装置进行标定,完成图像预处理、分析和特征提取。基于LabVIEW虚拟仪器开发平台,实现汽车制动软管接头大径、小径、中径、螺距检测结果的实时显示和保存,并对汽车制动软管接头的合格性进行判定。(3)装置实验测试与结果分析通过实验研究表明,本课题研制的汽车制动软管接头可视化检测装置实现检测满足6g的精度等级。实验抽样检测显示,本课题研发的装置与机械检测方法相比,在效率... 

【文章来源】:中国计量大学浙江省

【文章页数】:78 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

汽车制动软管接头可视化检测装置的研发


技术路线图

软管,汽车,可视,硬件平台


中国计量大学硕士学位论文82汽车制动软管接头可视化检测装置2.1测量装置的硬件组成方案汽车制动软管接头可视化检测装置的运行主要有三个组成部分,首先是要完成汽车制动软管接头原始图像的采集工作,紧接着对采集到的原始图像进行处理与分析,最后根据处理后得到的结果对汽车制动软管接头的合格性进行判定。汽车制动软管接头可视化检测装置的软件部分主要是使用LabVIEW虚拟仪器开发平台进行开发,所研发的软件要与装置所用的硬件系统兼容[14]。汽车制动软管接头图像采集所用的硬件系统由照明光源、光学镜头、计算机、光学传感器等硬件组成。本课题研究的可视化检测装置处理的对象是汽车制动软管接头,搭建的硬件装置平台如图1.2所示,通过可视化检测的特性,能够完成汽车制动软管接头的非接触式测量。图2.1汽车制动软管接头可视化检测硬件平台2.2图像采集硬件选择汽车制动软管接头图像采集所用的硬件系统由照明光源、光学镜头、计算

相机,镜头


中国计量大学硕士学位论文11图2.2大恒MER-504-10GM-P相机2.2.2光学镜头如果将可视化检测系统与人类的视觉系统进行类比,那么CCD工业相机的传感器芯片就如同人眼睛的视网膜,至于光学镜头则类似于眼睛内的晶状体。各种现实世界中的图像都通过光学镜头对光线进行汇聚后,投射在CCD工业相机的传感器芯片上。在可视化检测系统中,光学镜头常和相机作为一个整体出现,它的质量和技术指标直接影响成像子系统的性能,合理地选择和安装光学镜头是决定可视化检测成像子系统成败的关键。在可视化检测系统搭建的过程中,光学镜头的选择通常需要综合考虑多方面的因素,主要包括光学镜头的分辨率以及焦距,其他的诸如最大像面、视场以及景深等也是需要考虑的因素之一。镜头分辨率表示它的空间极限分辨能力,常用拍摄正弦光栅的方法来测试。通过拍摄正弦光栅,研究镜头单位距离的线对数,就可以获知镜头的分辨率。对于可视化检测系统设计来说,只需要查询镜头的参数列表即可获知其分辨率。焦距体现了镜头的本质特性:即对应于不同的物距,镜头焦距确定了汽车制动软管接头成像的大小以及位置[18]。市面上常见的镜头焦距大小包括6mm、8mm、12.5mm、25mm以及50mm等。工作距离指的就是可视化检测成像系统中所说的物距[19],由于视觉成像系统模型的假定条件是工作距离相对于镜头焦距为无限远,因此一般在镜头的产品参数中都会说明其最小工作距离。当相机在小于该最小工作距离的环境下工作时,就会出现图像失真,影响可视化检测系统的可靠性。权衡一个镜头成像区域的关键参数是它的最大像面以及视场,一个镜头能

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3287822

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