K汽车零部件制造企业质量成本控制优化研究

发布时间：2021-08-09 08:20

　　对于制造业而言,产品质量为保障企业发展的第一要务,而为保证或提升产品质量则必须支出相应的费用,因此质量成本控制对于制造业尤为重要。通过实行质量成本统计、分析和报告工作,强化对质量成本的控制,能达到降本增效的目的。另外,它还能使公司在日趋激烈的竞争中,注重产品质量,呈现持久的发展潜力和持续力。所以,加深对企业质量成本控制的探索,有助于刷新质量成本管理的有关理论和体系结构;实践方面,对公司处理质量和成本之间的关系也有帮助。在确保产品品质的先决条件下,力求有效控制质量成本,最终达到提高质量效益的目的。本文的研究对象为本人工作近五年的K汽车零部件制造公司。通过查阅大量关于质量成本控制的文献,借鉴相关科研思路,结合公司实地考察结果,分析了K汽车零部件制造公司质量成本控制中的产品生产流程、组织机构、质量成本核算和控制状况,再结合问卷回馈结论,发现该企业在机构设置、数据归集、核算分析、质量成本控制过程等方面存在的缺陷。进而制订了综合的质量成本控制提升计划,并辅以保障措施。优化方案实行后,经过持续提升质量和管理方法,质量成本控制将形成一个完备的体系,预计公司的质量成本核算将会得到更周密、更有力的控制,... 

【文章来源】：云南师范大学云南省

【文章页数】：63 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

本文基本框架及研究思路二、研究方法

第三章 K 公司质量成本控制现状与问题分析K汽车零部件制造公司的加工程序大概可分成下列几个步骤：1、原料查验入库，然后通过煅烧、车削、铣削、对标、测试和精加工等工序制造成可用的零部件，运往电镀厂对半成品实行镀铬加工；2、外部订购的零部件(可直接使用)检验入库组装，加工过的零件和外包的零件被装配成车载工具。3、对装配好的商品进行试运行；4、商品被封装并送到仓库备用。以该公司涵盖了所有生产过程的随车工具总成为例，其加工程序如下图 3.2所示。

图 3.3 K 公司质量成本控制组织结构根据上图所示，K 公司的质量成本控制工作首先由厂长牵头，统筹企业的质量成本控制工作；其次分别由制造科、销售科、采购科负责控制和统计质量故障的发生情况，同时人事部门负责组织相关培训及核算质量管理人员和质检人员的工资。在这里需要指出的是，由于上图中各部门的位置并不是按生产或质量成本控制流程来排布的，侧重的只是表现组织结构中各部门的归属情况，因此采购、制造、销售三个部门在图中的位置布局无先后之分；最后，财务科将从上述四个部门收集来的质量成本数据进行核算和分析。二、 K 公司质量成本控制工作（一）质量成本控制实施流程K 公司的质量成本控制执行过程是一条“单行道”，根据不同部门在质量成本控制方面的职责分成四个层次，以月度、季度和年度为循环周期。具体分析如下：1、归集：这个环节牵涉制造、销售、人事和其他有关部门。这些不只

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本文编号：3331720