丰田生产方式在EAP公司的应用研究
发布时间：2017-10-02 14:47
本文关键词：丰田生产方式在EAP公司的应用研究
【摘要】：随着高新技术的迅猛发展,不仅加快了全球信息化技术变革,还加速了社会发展的进程,逐渐形成了世界经济一体化和全球化市场。新科技不但改变了人们的生活模式,还改变了市场的需求模式,需求的易变性,不确定性,复杂性和模糊性,使得原有的生产模式不能继续满足现有的市场需求,尤其是电子产品作为快速消费品,快速的更新换代,日趋个性化和多样化,相应的电子产品生产模式也必须得适应日新月异的市场需求,才能在日趋激烈的国际和国内市场竞争中生存发展。本文旨在以一家电子产品的生产企业为例,展开了对“丰田生产方式”本土化应用的研究,以期为其他非汽车行业或领域的“丰田生产方式”的应用与研究抛砖引玉,总结出适合自身发展的管理实践经验,在一定程度上补充非汽车行业的“丰田生产方式”导入实践的研究文献,补充理论研究对象及研究层次上的不足。通过研究实际的应用实践,提出一系列有针对性的本土化的改进和完善方案,这将对现有“丰田生产方式”理论和实践研究提供一些理论补充。本文主要采用了文献分析法、调查研究法和比较评分法相结合的分析方法,结合了数据分析法、调查取证法、因素分析法、六顶思考帽法等方法对该公司的运营进行分析诊断,对公司体制改革存在的问题及原因进行了分析和探讨,并提出相应的改善方案。采用头脑风暴法,团队工作法和持续改善方案等方法,选择对“丰田生产方式”的应用研究,结合实际情况本土化、标准化、系统化、体制化,实施了一系列改善措施。最后采用SPC、KPI关键指标评价法对“丰田生产方式”实践加以评价和分析,并总结得出普遍适用的应用原理,深入浅出的探讨管理实践经验。公司通过“丰田生产方式”模式的有效本土化,将“拿来主义”的管理模式转化为适合企业文化,工厂自身特点的管理系统,扫清了企业文化、组织架构、体制惰性等障碍因素,让各级管理层对此管理变革有了战略性的认知高度,提高了对实施各个环节的重视程度,发挥领导力,并积极主动的参与到日常的运营细节中来,让持续改善成为习惯、让内部审核成为常态,并将管理模式提升到系统化,制度化和企业文化的层次上。不但引进看板管理、7S目视化管理,标准化作业,准时化生产、自动化、以及六西格玛(6Sigma)工具等持续改善,而且让这些管理方式更好的使企业灵活快速的响应市场变化、订单变化等市场需求,在企业文化中缔造出良性循环,让优秀成为习惯。总之,本文总结了如何进行体制转型,管理革新的经验教训,形成管理系统并实现制度化,实现舶来的管理模式的本土化,体制化,融合到现有的管理团队中来,找到适合中国国情的管理方式和提升企业竞争力的有效方法,保证企业健康持续发展,成功抵御经济危机冲击,并在激烈的市场竞争中生存发展。同时,抛砖引玉,为珠三角众多制造型企业带来了一些启发和发展契机。
【关键词】：丰田生产方式 准时化 自动化和持续改善
【学位授予单位】：石河子大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：F426.471
【目录】：
- 摘要5-6
- ABSTRACT6-10
- 第一章 绪论10-18
- 1.1 论文的背景与意义10-11
- 1.1.1 研究的背景10
- 1.1.2 选题的目的10
- 1.1.3 研究的意义10-11
- 1.2 国内外研究现状11-15
- 1.2.1 国外研究现状11-13
- 1.2.2 国内研究现状13-15
- 1.3 本文研究方案15-18
- 1.3.1 研究目标15
- 1.3.2 研究思路15-16
- 1.3.3 研究方法16
- 1.3.4 主要内容16-18
- 第二章 应用丰田生产方式前EAP公司问题诊断18-31
- 2.1 丰田生产方式概述18-21
- 2.2 EAP公司简介与产品介绍21-23
- 2.2.1 EAP公司简介21-22
- 2.2.2 产品种类与结构22-23
- 2.3 EAP公司生产流程介绍23-24
- 2.3.1 生产流程概述23
- 2.3.2 焊接生产流程概述23
- 2.3.3 测试生产流程概述23-24
- 2.3.4 组装生产流程24
- 2.4 应用丰田生产方式前EAP公司问题诊断24-31
- 2.4.1 问题诊断方法24
- 2.4.2 应用丰田生产方式前EAP公司问题概述24-27
- 2.4.3 EAP公司面临的生存环境分析概述27-30
- 2.4.4 EAP公司的主要问题30-31
- 第三章 EAP公司生产方式改进方案的提出与选择31-40
- 3.1 提出改善方案的思路31-33
- 3.1.1 变革三步法31
- 3.1.2 变革八部曲31
- 3.1.3 解决EAP公司的主要问题的思路31-33
- 3.2 备选改善方案的提出33-35
- 3.2.1 解决现场管理问题的方案34-35
- 3.2.2 解决物流问题的方案35
- 3.2.3 解决产能问题的方案35
- 3.2.4 解决品质问题的方案35
- 3.3 改善方案的选择35-38
- 3.3.1 改善方案因素评估法35-36
- 3.3.2 改善方案的评价36-38
- 3.4 改善方案确定38-40
- 第四章 EAP公司应用丰田生产方式改进方案的实施40-55
- 4.1 改善方案的实施计划40-42
- 4.1.1 解决现场管理，物流问题和产能问题的方案实施计划，，详见表 4-1：40
- 4.1.2 解决品质问题的方案实施计划40-42
- 4.2 改善方案的实施要点42-55
- 4.2.1 改善现场管理问题的实施要点42-45
- 4.2.2 管理企业文化的实施要点45-47
- 4.2.3 改善物流问题和产能问题的实施要点47-52
- 4.2.4 改善品质问题的实施要点52-55
- 第五章 丰田生产方式在EAP公司的应用效果55-60
- 5.1 现场管理改善效果55-56
- 5.2 企业文化改善效果56-57
- 5.3 物流和产能改善效果57-58
- 5.4 品质改善效果58
- 5.5 整体改善效果58-60
- 第六章 结论与展望60-63
- 6.1 本课题研究结论60-61
- 6.2 非制造业丰田生产方式的构想61-63
- 附件：改善效果图63-71
- 参考文献71-74
- 致谢74-75
- 作者简介75-76
- 导师评阅表76
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