订单式离散制造车间生产管理系统研究

发布时间：2021-11-28 06:29

　　目前我国多数中小型离散制造企业的车间生产管理还比较落后,存在着物料管理不到位、生产优化能力不足等问题。当前订单式制造模式在中小企业中越来越普遍,进一步增加了车间生产管理的复杂性。为了在信息技术的支持下,实现车间生产的有效管理、提高车间生产效率和效益,本文针对订单式离散制造以及中小企业车间生产管理的特点和需求,研究了以优化物料管理和生产能力为目标的车间物料与能力集成优化算法,并在SSH（Struts+Spring+Hibernate）框架下,设计开发了车间生产管理系统。本文主要研究工作体现在以下几个方面。对订单式离散制造企业车间生产管理系统的需求进行了分析,建立了系统的功能模型,将系统分解为作业任务管理、作业调度管理、物料管理以及设备管理等模块,给出了各模块关键操作过程的用例模型。针对车间生产能力时常无法满足需求、物料紧缺导致交货拖期等问题,设计了一种车间物料与能力集成优化算法。基于MRP原理探讨了算法的原则和目标,在生产能力的分析与调整、物料的计算与预警中建立了调整规则。通过算例仿真,验证了算法的有效性。选择SSH框架作为系统的总体架构,基于各个模块功能模型对系统做了设计。采用时序图和... 

【文章来源】：沈阳工业大学辽宁省

【文章页数】：67 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

系统功能图

第 2 章 系统需求分析与功能设计装配任务被分配到各个车间，这需要总体的计划投入量和投入产单位。作业任务管理模型设计包括订单的详细信息即订单编 id、设备的 id、不同物料在每台不同设备的加工时间和准备时力、订单的优先级以及不同产品的交货期。作业任务管理模的。

详细讲解其原理及实现本小节只讲紧急事件管理。过程中，管理系统常会出现很多动态不确定事件（机势必会产生大量的扰动事件，结果将是实际生产活动是再周密的生产计划都可能无法获得可行的生产调度生产方案的调整已不能再局限于生产计划或调度之内高的可靠性、耦合性和实时的协商合作能力，以便能此，作业调度管理模块支持用户在车间生产中生产目车间正常生产过程中，如果有新的订单或是紧急订单统中；如果车间突发设备故障事件，用户需要将故障进行生产的订单交付期发生变化，用户需要将变化的期的变化作出及时的响应。因此作业调度管理模块包的插入、某台运行设备的故障以及交付期的变化等。图 2.3 所示。

【参考文献】：
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本文编号：3523895