氯化生产工艺过程的虚拟仿真技术研究

发布时间：2024-12-22 06:58

　　随着化工企业的发展、社会安全意识的增强,氯化生产过程中所出现的安全隐患日益受到人们的关注。同时也对氯化培训水平和氯化工作人员的操作技能提出了更高要求。为此,本文结合虚拟仿真技术,对氯化生产工艺过程进行研究,主要工作如下:1、为提供氯化生产工艺过程优化的理论依据,规范氯化生产,基于氯化生产化学平衡原理,建立精确的氯化生产工艺过程数学模型。经过模型验证和仿真分析,模型能正确反映出次氯酸钠生产率和反应釜内温度随不同反应条件的变化情况,模型精度能够达到化工生产的要求。2、为增加氯化生产工艺过程的安全性,提高产品质量和效率,节约能源,提高经济效益。在数学模型的基础上,利用粒子群优化算法(PSO),以碱液浓度、氯气纯度、冷却水流量、反应时间为变量,在安全性、产品质量和效率高的前提下,提高经济效益,对生产工艺参数进行优化。3、为规范氯化工作人员的操作技能,降低安全生产隐患。本文从氯化生产与控制过程的关键部分入手,研究与实现了氯化生产工艺过程动态模拟系统。分模块模拟氯化生产各个部分的工作流程,同时保持系统协调配合,使模拟生产过程承接无误、动作连贯。4、针对目前氯化人员培训局限于简单的实验装置和通用的化工...

【文章页数】：82 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图1-1虚拟仿真系统构建方法

图1-1虚拟仿真系统构建方法Fig.1-1Constructionmethodofvirtualsimulationsystem1-1（A编程语言开发）主要通过C#、Python、Java等编程语言实开发。在虚拟开发引擎中都设置了相应的编程接口，如Uni....

图1-2传统氯化仿真系统

（a）GPRES仿真系统（b）VDCS化工仿真系统图1-2传统氯化仿真系统Fig.1-2Traditionalchlorinationsimulationsystem另一种是仿真软件与生产实物模型相结合的半实物仿真系统。在DCS仿真系统基础上，将氯化生长装置....

图2-1氯气生产系统的流程图

青岛科技大学研究生学位论文气吸收进回收罐，发生二次氯化反应，生成次氯酸钠，保证使整个氯化反应系统的平衡。氯化生产系统的流程图如图2-1所示，反应开始后，碱液和氯气依次通入反应釜中，反应釜开启搅拌器，反应开始进行，并放出热量，这时水箱中的水进入反应釜中，控制反应釜内的温度保持恒....

图2-2工业制取氯气过程

压力下反应温度达到最高，从而促进了次氯酸钠的生产速率。同理碱液浓度降低，反应缓慢进行，反应温度也随之降低，次氯酸钠的生产速率也减慢。但在次氯酸钠的生产过程中，反应物碱液的浓度一般控制在10-30%中间，生成的次氯酸钠游离碱含量控制在0.5-1.0%之间。当碱液浓度过高，生成物....

本文编号：4019621