基于机器视觉的对位装置的研制

发布时间:2021-03-03 16:08
  在工业生产中,组装、贴合、点胶、打标、上下料等自动化设备均需要有产品的对位功能。传统的治具对位容易导致位置偏差,产品报废率及治具研发生产费用较高。新兴的机器视觉对位具有非接触、高精度、高速度等特性,可以解决上述应用场合治具对位方式存在的问题。但目前市场上大多数对位装置的机器视觉控制器与运动控制器是分离的,其软硬件成本高,系统复杂,通信速率较慢。论文主要目的是研制一套基于机器视觉的一体式对位装置。此装置解决了传统治具对位方式存在的位置偏差等问题;功能集成度更高,降低了硬件成本和系统复杂度,提升了对位性能,在工业生产上具有较高的实用价值。本文研制的对位装置使用机器视觉定位技术得到零件的位置偏差,使用Ether CAT技术实现运动控制功能。机器视觉技术主要采用了基于图像特征的模板匹配算法,在对位装置研制过程中,进行了工业相机等视觉系统硬件设备的选型与配置,开发了机器视觉对位软件;运动控制功能通过Ether CAT技术实现,论文介绍了Ether CAT运行原理,使用Twin CAT配置电机驱动器的参数,参考开源SOEM编写了主站控制程序。提出了视觉原点回归方式,通过机器视觉软件获取对位平台的位... 

【文章来源】:哈尔滨工业大学黑龙江省 211工程院校 985工程院校

【文章页数】:76 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

基于机器视觉的对位装置的研制


手表表壳外观及主要尺寸

效果图,效果,冲压机,表壳


哈尔滨工业大学工程硕士学位论文-9-置X和Y精度±5mm,角度C不能区分。对位装置机械图如图2-2。图2-2对位装置机械图备料上料机有两个功能:(1)备料上下气缸和备料横移气缸将振动盘出口的表壳放置到对位平台上;(2)上料伺服轴和上料上下气缸将对位平台上已经对好位置的表壳放入冲压机。对位平台应能实现表壳的自动对位功能,中心位置X和Y精度±0.2mm,角度C±0.1度。表壳为白色,所以旋转平台设计为黑色,取像时能突出表壳特征。理想拍照效果如图2-3。图2-3理想拍照效果备料上料机上料轴冲压机对位平台备料气缸振动盘上料轴对位平台冲压机振动盘备料上料机上料轴冲压机对位平台备料气缸振动盘上料轴对位平台冲压机振动盘

基于机器视觉的对位装置的研制


对备料上料机

【参考文献】:
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本文编号:3061547

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