线缆表面缺陷检测机器视觉系统研究

发布时间：2021-03-29 06:40

　　线缆在生产生活中随处可见,包括用于电力传输的电线电缆,用于光通信的光缆等,内层传输介质大都通过外层保护套包裹,当外层保护套破损时会影响线缆的质量。近年来,随着计算机图像处理技术的发展和机器视觉检测技术的不断突破,越来越多的企业和科研单位将机器视觉技术用于产品外观缺陷的检测当中,用来替代传统的人工检测方式。本文通过研究线缆表面缺陷检测机器视觉系统,满足了对企业生产的线缆表面缺陷在线实时检测的需求,主要研究内容包括了四个部分。首先,对线缆表面缺陷检测系统总体设计。根据用户需求设计了系统的功能及性能指标,设计系统总体结构框图,对系统的主要单元进行了对比分析,提出了本文的设计思路。接着,设计了线缆表面图像采集单元。采用了三相机360°环绕线缆圆柱曲面的设计结构,实现线缆表面全景图像的采集,同时,对本系统的相机、光源、计数和同步模块及其连接方案进行了设计。实验结果表明,该图像采集单元能够采集到清晰的线缆表面图,通过针对图像背景的改进方案,使得图像背景干扰小,降低了缺陷检测算法的设计难度。然后,研究并实现了线缆表面缺陷检测算法。在对比了不同的设计方案后,针对本文的实际需求,设计了适用于本系统的检测... 

【文章来源】：成都理工大学四川省

【文章页数】：90 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

预期软件界面

检测直径精度 0.1mm可检直径范围 2mm-20mm可检缺陷类型 划痕、斑点、裂纹、破皮、鼓包与细脖、表面污渍和针检测特点 实时，无损，非接触计方案总体设计器视觉系统通常包括以下部分：光源、图像采集模块、传输控制模单元和显示单元。对于本文的实际应用，以工业计算机为核心平台面缺陷检测算法和软件界面实时处理和显示相机采集图像可以实求。如图 2-2 所示为线缆表面缺陷检测系统总体结构框图。

硬件组成线缆表面图像采集的基本组成有：光源、相机及镜头、固定调研，成都某线缆公司线缆生产速度在 50 米/分左右，最快缆在生产过程中移动速度的不恒定要求相机在成像时的曝光，为使相机曝光速率与线缆移动速率保持一致，需要增加编码部触发，同时，可通过计数器累计编码器的输出脉冲数的方式速的功能。机通过串口连接计数器后，可通过计数器输出高低电平，再连报警灯的开关，实现对警灯闪烁的控制，同时也实现了计数所述，硬件组成包括：光源、相机及镜头、编码器、计数器屏、继电器、报警灯。硬件电气连接系统硬件组成后，根据各硬件模块的功能划分，组成硬件的电示。


本文编号：3107100