利用芦苇酶解后固体残渣以及木质素制备3D打印复合材料

发布时间:2021-04-02 17:07
  本文的目的是找出芦苇NaOH预处理的效果,并与其他预处理效果,即对甲苯磺酸(p-TsOH)和H2SO4-SE(蒸汽爆破)进行比较,以评价该预处理在乙醇生产中的潜力。采用XRD和FT-IR等检测手段对预处理前后的芦苇的性质特点。NaOH预处理可减小芦苇中木质素的含量,增加了纤维素的含量。NaOH溶液蒸压处理后,纤维素酶水解后的葡萄糖浓度为14.8 g/L,产率为78.5%。为了改善芦苇生物炼制的经济可行性,EPR(enzyme hydrolysis-processing residue),包括 RES(enzyme hydrolysis-processing residue treated by NaOH),REP(enzyme hydrolysis-processing residue treated by p-TsOH)和 RED(enzyme hydrolysis-processing residue treated by H2SO4-SE),被用作3D打印的增强相。结果表明,RES增强复合材料在酶解效率和力学性能方面具有均衡的优势。当生物质比例达到20%时,复合材料的性能良好。利... 

【文章来源】:北京化工大学北京市 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:114 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

利用芦苇酶解后固体残渣以及木质素制备3D打印复合材料


图2-1复合材料加工工艺??Fig.?2-1?The?processing?technology?of?composite?materials??17??

晶体形态,图谱,纤维素,结晶度


?北京化工大学硕士学位论文???b????RES/PLA??I?188?RED/PLA??里【2,〇,3]??REP/PLA?? ̄PLA??z?ji!?|j?22.^S/\?????H?[2.0,0]?????[2,0,0/1.1,0]????—????0?10?20?30?40?50??2Theta??图3-3?EPR、PLA和EPR/PLA共混物的XRD图谱??Fig.?3-3?XRD?patterns?of?the?EPR,?PLA?and?EPR/PLA?blends??如图3-3a所示,纤维素的结晶度与活性物质的量密切相关。随着样品结晶??度增加,-OH的含量降低。-OH活性的降低与纤维的亲水性降低有关[144]。图3-??3a还显示了不同的CrI结果。与REP和RED相比,RES的结晶度最高(60.7%)。??PLA出现在20=16.5和18.8°的晶面分别为(200/110)和(203)。这些反映与PLA的??一般a型形式一致,也与以前的报告一致1145]。额外在20=?26.7°的弱峰可能与方??解石有关[146]。衍射模式复合的峰值在20=22.2°,这是来源于纤维素[147>。从图3-??3b分析得出,与生物质形成复合材料后,PLA的晶体形态并没有改变。EPR在??PLA基体中的弥散将形成可渗透的复合结构。因此,在20=16.5°峰的强度的减??少可能是由于渗流的共振效应[148]。??3.4.3?EPR/PLA复合材料的物理化学性质??H??28??

照片,断裂面,复合物,照片


?第三章以芦苇为原料酶解和固体残渣制备复合材料???'■■■■■Hi??':vr??V?||??图3-4?PLA/EPR复合物拉伸断裂面SEM照片:a?PLA;?b?RES;?c?RED;?c?REP??Fig.?3-4?SEM?photographs?of?tensile-fractured?surfaces?of?PLA/EPR?blends:?a?PLA;?b?RES;?c??RED;?c?REP??i^:|??I?nf?—■—?Composite??0?500?1000?1500?2000?2500?3000?3500?4000?4500??Wavenumbers?(cm?*)??图3-5?EPR,PLA,EPR/PLA共混物的红外光谱??Fig.?3-5?FTIR?of?EPR,?PLA,?EPR/PLA?blends??如图3-4所示,纯PLA的拉伸-断裂面是整洁平滑的,而连续的PLA相被??EPR填充剂均匀地打断。然而,EPR与PLA基体之间的强附着力可以通过基体??覆盖的EPR纤维在共混物表面的溶洞中得到验证。为了获得更多关于EPR和??PLA分子相互作用的细节,用FTIR分析了?RES和PLA的共混物。复合材料和??纯PLA和EPR的红外光谱对比在图3-5上显示出来。我们发现,在1757cnr1处??的变化可以直接看作是C=0拉伸的变化。聚乳酸中的这些C=0基团可以与EPR??的-OH形成氢键,从而增强聚乳酸与EPR的混溶性。??29??

【参考文献】:
硕士论文
[1]利用能源草制备FDM工艺的3D打印材料[D]. 寇林峰.北京化工大学 2018



本文编号:3115635

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